龙口南山铝压延新材料有限公司;山东南山铝业股份有限公司;烟台东海铝箔有限公司;烟台南山学院刘楠获国家专利权
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龙图腾网获悉龙口南山铝压延新材料有限公司;山东南山铝业股份有限公司;烟台东海铝箔有限公司;烟台南山学院申请的专利一种超高强度13μm电池铝箔及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119710392B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411945630.6,技术领域涉及:C22C21/08;该发明授权一种超高强度13μm电池铝箔及其制备方法是由刘楠;李志中;孟双;卢小萍;姚克淳;陈广伟;王志浩;王文涛;路明赫;黄岩;翟红艳设计研发完成,并于2024-12-27向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种超高强度13μm电池铝箔及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种超高强度13μm电池铝箔及其制备方法,属于电池铝箔技术领域。该电池铝箔包括如下质量百分比的合金元素:Si0.23~0.27%、Fe0.44~0.50%、Cu0.185~0.205%、Mn0.86~0.90%、Mg1.19~1.24%、Cr≤0.04%、Zn≤0.06%、Ti0.01~0.025%;其制备方法包括步骤:1熔炼及铸造;2均匀化;3热轧,将均匀化后的铝合金铸锭进行多道次热轧得到热轧卷材,且控制终轧温度≥330℃;4冷轧,待热轧卷材冷却后,进行多道次冷轧得到冷轧成品,且冷轧后进行冷轧成品退火;5箔轧,待退火后的冷轧成品冷却后,进行多道次箔轧,且箔轧道次之间进行一次箔轧中间退火;6分切,分切后得到电池铝箔。本发明通过将合金成分调控与制备工艺相结合,得到超高强抗拉电池铝箔。
本发明授权一种超高强度13μm电池铝箔及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种超高强度13μm电池铝箔的制备方法,其特征在于,包括步骤: 1熔炼及铸造,根据合金组分及配比称取相应的原料,并投入熔炼炉中进行熔炼,经熔化完全后对铝合金液进行精炼,经在线SNIF除气和在线过滤得到纯净铝熔体,铝熔体经铸造得到铝合金铸锭; 2均匀化,将铝合金铸锭放入加热炉内进行均匀化处理; 3热轧,将均匀化后的铝合金铸锭进行多道次热轧得到热轧卷材,且控制终轧温度≥330℃; 4冷轧,待热轧卷材冷却后,进行多道次冷轧得到冷轧成品,且冷轧后进行冷轧成品退火; 5箔轧,待退火后的冷轧成品冷却后,进行多道次箔轧,且箔轧道次之间进行一次箔轧中间退火; 6分切,分切后得到电池铝箔; 所述超高强度13μm电池铝箔包括如下质量百分比的合金元素:Si0.23~0.27%、Fe0.44~0.50%、Cu0.185~0.205%、Mn0.86~0.90%、Mg1.19~1.24%、Cr≤0.04%、Zn≤0.06%、Ti0.01~0.025%,余量为Al及不可避免的杂质元素,且杂质元素总含量≤0.15%; 所述步骤2中均匀化处理工艺为605±10℃*5~10h+550±10℃*0~4h; 所述步骤4中冷轧成品退火工艺为360±10℃*6~8h; 所述步骤5中箔轧包括:第一道次,由0.21~0.25mm压至0.12mm;第二道次,压至65μm;第三道次,压至32μm;第四道次,压至19μm;第五道次,压至13μm; 所述步骤5中在第三道次后进行箔轧中间退火,且箔轧中间退火工艺为300±10℃*6~8h。
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