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龙图腾网获悉山西太钢不锈钢股份有限公司申请的专利一种十八辊五机架冷连轧机不锈钢断带控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119747388B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510133726.0，技术领域涉及：B21B1/28；该发明授权一种十八辊五机架冷连轧机不锈钢断带控制方法是由石育帆;李文楠;冯忠林;张旭东设计研发完成，并于2025-02-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种十八辊五机架冷连轧机不锈钢断带控制方法在说明书摘要公布了：本发明属于不锈钢冷轧技术领域，提供一种十八辊五机架冷连轧机不锈钢断带控制方法，包括控制调整变形量和轧制力；调整各机架弯辊值实现板型和边降控制；轧制不锈钢的宽度和厚度变化时控制前滑值和张力波动；焊缝通过连轧机时对焊缝处轧制进行控制；最后是对工作辊更换的控制；本发明通过连轧机的参数设置和工艺调整来控制不锈钢冷轧带钢在连轧过程中由于厚度、宽度发生变化以及停车启车造成的张力波动大的问题，降低连轧机断带率，保证生产稳定运行。

本发明授权一种十八辊五机架冷连轧机不锈钢断带控制方法在权利要求书中公布了：1.一种十八辊五机架冷连轧机不锈钢断带控制方法，其特征在于：包括： S1、通过调整变形量和轧制力控制，使轧制总变形量控制在70%-83%之间； 轧制钢种为铁素体不锈钢时，1#机架的参数设置为变形量：20-24%，轧制力6000-7000kN；2#机架的参数设置为变形量：22-26%，轧制力6500-7500kN；3#机架的参数设置为变形量：25-29%，轧制力6500-7500kN；4#机架的参数设置为变形量：25-29%，轧制力5000-5500kN；5#机架的参数设置为变形量：14-18%，轧制力4000-4500kN； 轧制钢种为奥氏体不锈钢时，1#机架的参数设置为变形量：30-35%，轧制力9000-10000kN；2#机架的参数设置为变形量：30-35%，轧制力10000-11000kN；3#机架的参数设置为变形量：25-30%，轧制力11500-12500kN；4#机架的参数设置为变形量：20-25%，轧制力10000-11000kN；5#机架的参数设置为变形量：20-25%，轧制力9000-10000kN； 当轧制奥氏体不锈钢的宽度≥1500mm，厚度≤1.0mm，手动调整1#机架变形量小于28%，可有效控制带钢表面抽印缺陷的出现，减小抽断带风险； S2、通过调整各机架弯辊值实现板型和边降控制； 轧制钢种为奥氏体不锈钢时，1#机架的参数设置为弯辊值82-86%，2#机架的参数设置为弯辊值47-51%，3#机架的参数设置为弯辊值49-53%，4#机架的参数设置为弯辊值52-56%，5#机架的参数设置为弯辊值62-64%； 轧制钢种为铁素体不锈钢时，1#机架的参数设置为弯辊值-70-66%，2#机架的参数设置为弯辊值-15-10%，3#机架的参数设置为弯辊值-5-0%，4#机架的参数设置为弯辊值-50-45%，5#机架的参数设置为弯辊值10-15%； S3、轧制不锈钢的宽度和厚度变化时控制前滑值波动； 正常轧制情况下，前滑值要求控制在0-1%之间，前滑值变化波动过程中，轧制速度保持小于50mmin，前滑值小于2%的时间小于等于5s，否则立即停止连轧； S4、轧制不锈钢的宽度和厚度变化时控制张力波动； 针对5#机架单位张力规则设定为：带钢成品厚度0.8mm，5#机架单位张力控制在190-220Nmm2；带钢成品厚度1.0mm，5#机架单位张力控制在200-220Nmm2；带钢成品厚度1.2mm，5#机架单位张力控制在200-220Nmm2；带钢成品厚度1.5mm，5#机架单位张力控制在180-205Nmm2；带钢成品厚度2.0mm，5#机架单位张力控制在175-195Nmm2；带钢成品厚度2.5mm，5#机架单位张力控制在160-180Nmm2；带钢成品厚度3.0mm，5#机架单位张力控制在155-175Nmm2； 轧制1.2mm以下铁素体不锈钢时，5#机架出口单位张力在钢板厚度、宽度过度或出现板型波动时将单位张力220Nmm2减小至200Nmm2，待稳定后恢复； 宽度规格变化最大400mm，根据过渡宽度制定不同的张力控制措施为： 宽度变化100mm，5#机架出口单位张力减少25Nmm2； 宽度变化200mm，5#机架出口单位张力减少30Nmm2； 宽度变化300mm，5#机架出口单位张力减少35Nmm2； 宽度变化400mm，5#机架出口单位张力减少40Nmm2； 厚度规格变化最大不超过0.5mm，厚度规格过渡时5#机架出口单位张力减少40Nmm2，停车后启车过程将带钢单位张力减少40Nmm2； S5、焊缝通过连轧机时对焊缝处轧制进行控制； 焊缝通过连轧机时采用半轧模式，减少20%轧制力，手动增大弯辊值5-10%，跑偏值超过20mm以上先停车再调整； S6、对工作辊更换的控制； 前滑值长时间小于等于-0.5%时或者5#机架出口出现板型异常时更换工作辊。

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