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龙图腾网获悉广东材通实业有限公司申请的专利一种耐候PVC管及其成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119748944B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411976825.7，技术领域涉及：B29D23/00；该发明授权一种耐候PVC管及其成型方法是由魏丽慧;余海设计研发完成，并于2024-12-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐候PVC管及其成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种耐候PVC管及其成型方法，其特征在于，包括：步骤S1，提供添加物：防水聚合物、紫外线吸收剂、低温韧性改性剂、复合交联剂以及自愈纳米胶囊；步骤S2，三阶段混炼依次形成第三混合层；以在原料池中形成具有上下三层的分层混合物；步骤S3，挤出成型通过多层共挤模具进行挤出形成三层结构的PVC管材；步骤S4，快速冷却与固化：进行冷却固定物理形态，制得成型的PVC管材；通过分层混合，使得管材具备了优化的三层结构，分别提供了抗紫外线、防水及高机械强度的性能，同时实现了材料的最大化利用率，以及确保了各层之间的良好结合与材料的整体稳定性，提高了耐候PVC管材的使用寿命和适应特定环境的能力。

本发明授权一种耐候PVC管及其成型方法在权利要求书中公布了：1.一种耐候PVC管的成型方法，其特征在于，包括： 步骤S1，提供添加物：防水聚合物、紫外线吸收剂、低温韧性改性剂、复合交联剂以及自愈纳米胶囊，并对各组分进行称量； 步骤S2，三阶段混炼：首先在原料池中以低剪切力下将防水聚合物，低温韧性改性剂，复合交联剂和基PVC树脂混合，形成第一混合层；在第一混合层上继续加入复合交联剂和基PVC树脂混合，形成第二混合层；在中层混合物上以高剪切力下加入紫外线吸收剂，复合交联剂和基PVC树脂，形成第三混合层；以在原料池中形成具有上下三层的分层混合物；具体包括： 步骤S21，在原料池中，按照预定比例加入防水聚合物，低温韧性改性剂，复合交联剂和基PVC树脂，采用双螺杆混炼机进行混合，调整双螺杆混炼机至低剪切力模式； 步骤S22，将混炼温度设置在160-180℃，并在低剪切力下持续混合10-15分钟，使防水聚合物和低温韧性改性剂与基PVC树脂充分均匀分散，形成第一混合层； 步骤S23，在原料池中按照预定比例再次加入复合交联剂和基PVC树脂，提高双螺杆混炼机的搅拌高度，并保持低剪切力模式，调整混炼温度维持在160-180℃，在低剪切力下进一步混合5-10分钟，使复合交联剂均匀分布于基PVC树脂中，形成第二混合层； 步骤S24，在原料池中继续加入基PVC树脂，再按照预定比例逐步加入紫外线吸收剂和复合交联剂，提高双螺杆混炼机的搅拌高度，并切换双螺杆混炼机至高剪切力模式，调整混炼温度至170-190℃，在高剪切力下持续混合7-12分钟，确保紫外线吸收剂和复合交联剂均匀分散于基PVC树脂中，形成第三混合； 步骤S25，采用分层堆积技术，将第一混合层、第二混合层与第三混合层依次分层堆积，形成具有上下三层结构的分层混合物； 步骤S26，对分层混合物进行流变性调整，采用层间温度调节装置将整体温度稳定在175-185℃；并通过粘度监测装置实时监控分层混合物的粘度，若检测到粘度异常，设置对应的热平衡调整策略，通过启动层间温度调节装置的调节机制执行所述热平衡调整策略； 步骤S3，挤出成型：将分层混合物以竖直截面的输送通道输送至多层共挤模具，通过多层共挤模具进行挤出形成三层结构的PVC管材； 步骤S4，快速冷却与固化：通过多功能冷却模具对挤出后的PVC管材进行快速冷却至室温，固定物理形态，制得成型的PVC管材； 步骤S5，质量控制与表面处理：对成型的PVC管材进行尺寸和耐候性能的检测，剔除不合格品，并对合格品的管材表面进行自愈表面处理，涂覆含有自愈纳米胶囊的薄膜，完成制备。

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