江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司王耀获国家专利权
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龙图腾网获悉江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司申请的专利一种气保高强焊丝钢盘条及其短流程低磷低氮制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120666242B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202511176234.6,技术领域涉及:C22C33/06;该发明授权一种气保高强焊丝钢盘条及其短流程低磷低氮制备方法是由王耀;麻晗;马建超;蔺学浩设计研发完成,并于2025-08-21向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种气保高强焊丝钢盘条及其短流程低磷低氮制备方法在说明书摘要公布了:本发明涉及一种气保高强焊丝钢盘条及其短流程低磷低氮的制备方法,实现电弧炉冶炼终点磷的质量含量小于0.005%,碳的质量含量0.03%~0.07%,氮的质量含量小于0.005%。本发明利用电炉冶炼工艺终点温度和成分控制,确保电炉冶炼终点钢水成分,从而减少LF精炼大量加入合金导致精炼时间过长以及磷含量增加的风险。其次通过改进电炉冶炼过程造渣、供氧和供电制度实现冶炼过程高效深度脱磷,减少通电时造成的氮气的吸入。
本发明授权一种气保高强焊丝钢盘条及其短流程低磷低氮制备方法在权利要求书中公布了:1.一种短流程低磷低氮气保高强焊丝钢的制备方法,其特征在于,采用电弧炉冶炼-LF精炼-小方坯连铸-高线轧制工艺流程进行生产,具体包括以下步骤: 步骤1:电弧炉冶炼:将铁水、废钢和镍铁加入炉内,镍铁加入废钢料包内,随废钢一起加入炉内,废钢料包内底部加入破碎料,废钢料包中下部加入镍铁,废钢料包中上部加入重型废钢,废钢料包上部加入破碎料; 铁水兑入完毕后,炉壁枪的喷氧流量控制在5400~5500Nm3h,炉门枪的喷氧流量控制在2000~2200Nm3h; 废钢熔清后,开始测温取样,熔池温度大于1520℃后,炉壁枪的喷氧流量控制在4200~4300Nm3h,炉门枪的喷氧流量控制在1500~2000Nm3h;每间隔2~3min加入400~500kg石灰; 所述电弧炉冶炼过程废钢熔清前炉渣碱度控制在1.8~2.3,熔清后炉渣碱度控制在3.5~4.0; 所述电弧炉冶炼过程中炉壁枪碳粉喷吹流量控制在60~70kgmin,碳粉消耗控制在10~12kgt; 步骤2:电弧炉冶炼完成后,电弧炉终点出钢温度大于1620℃,终点磷的质量含量小于0.005%,终点碳的质量含量0.03%~0.07%,终点氮的质量含量小于0.005%; 步骤3:电弧炉出钢三分之一时,开始加入低钛低铝硅铁900~950kg,加入低碳锰铁1500~1550kg,加入石灰300~350kg;电弧炉出钢结束时,向钢包中加入钼铁700~750kg; 步骤4:钢包吊入LF精炼工位,开始测温取样;通电升温,加入100~150kg的电石对炉渣进行扩散脱氧;加入石灰300~400kg,底吹氩气流量控制在600~800NLmin; 步骤5:依据钢水样成分结果,加入镍板和低碳铬铁以及步骤3剩余的低钛低铝硅铁、低碳锰铁和钼铁,进行成分调整,底吹流量控制在400~600NLmin; 步骤6:待钢中硅、锰、镍、铬和钼成分合格后喂入钛线400~450m,底吹流量控制在150~250NLmin; 步骤7:成分调整完成后,逐步调小钢包底吹氩气至软搅拌状态,氩气流量为40~100NLmin,以渣面微微波动,软搅拌时间为15min~16min; 步骤8:采用小方坯连铸机浇注; 步骤9:高线轧制工序:加热时均热温度为1120℃~1160℃,精轧温度为930℃~970℃,吐丝温度为810℃~850℃; 得到产品的组分为:除Fe元素及不可避免的杂质外,还包括按质量百分数计如下的化学成分:C:0.08%~0.1%、Si:0.55%~0.66%、Mn:1.65%~1.80%、Cr:0.15%~0.25%、Mo:0.45%~0.55%、Ni:1.45%~1.55%、V≤0.02%、Al≤0.008%、S:0.008%~0.016%、P≤0.01%。
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