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龙图腾网获悉江苏巨华防腐科技有限公司申请的专利一种用于四氟金属软管的喷涂生产线自动吊装设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120736403B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511232092.0，技术领域涉及：B66C1/56；该发明授权一种用于四氟金属软管的喷涂生产线自动吊装设备是由庄凯设计研发完成，并于2025-09-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于四氟金属软管的喷涂生产线自动吊装设备在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于四氟金属软管的喷涂生产线自动吊装设备，涉及软管吊装技术领域。本发明中吊装通口相对两侧分别固定有限位管道一和限位管道二，限位管道一和限位管道二用于与四氟金属软管上的法兰孔插接，软管夹持机构与对应翘板式传动部滑动连接，通过升降驱动部和翘板式传动部实现软管夹持机构上的法兰承托件的环向运动，钢绳牵引部上的钢绳活动端与软管定位机构连接，钢绳牵引部用于将软管定位机构输送至夹持固定的四氟金属软管内部。本发明通过中空安装部、导气内管和导气外管实现对四氟金属软管的初步定位，以防止吊运过程中四氟金属软管发生大幅度晃动，进而提高四氟金属软管吊运过程中的稳定性和安全性。

本发明授权一种用于四氟金属软管的喷涂生产线自动吊装设备在权利要求书中公布了：1.一种用于四氟金属软管的喷涂生产线自动吊装设备，其特征在于，包括吊装机构1、对称安装在吊装机构1底部的两软管夹持机构2以及滑动设置在吊装机构1轴心上的软管定位机构3，所述软管夹持机构2用于四氟金属软管4的夹持固定，所述软管定位机构3用于四氟金属软管4的轴向定位； 所述吊装机构1包括： 吊装通口101，所述吊装通口101相对两侧分别固定有限位管道一102和限位管道二103，所述限位管道一102和限位管道二103用于与四氟金属软管4上的法兰孔插接； 对称设置在所述吊装通口101两侧的翘板式传动部，所述翘板式传动部与软管夹持机构2一一对应设置，且所述软管夹持机构2与对应翘板式传动部滑动连接； 用于驱使两翘板式传动部同步转动的升降驱动部，通过所述升降驱动部和翘板式传动部实现软管夹持机构2上的法兰承托件201的环向运动； 钢绳牵引部，所述钢绳牵引部上的钢绳活动端与软管定位机构3连接，所述钢绳牵引部用于将软管定位机构3输送至夹持固定的四氟金属软管4内部； 所述吊装机构1还包括承载吊架104，所述吊装通口101设置在承载吊架104轴心位置上，所述承载吊架104上方的吊装通口101内部固定安装有竖向导筒105； 所述承载吊架104顶部对称开设有两限位导口一108，所述承载吊架104底部对称开设有两限位导口二109，所述升降驱动部包括对称设置的两升降驱动架110，所述升降驱动架110滑动配合在限位导口一108内部； 所述翘板式传动部包括转动设置在吊装通口101相对两侧的翘板轴113，所述翘板轴113周侧面固定设置有传动翘板114，所述传动翘板114上对称设置有两传动滑道115，所述传动翘板114表面开设有与下方的传动滑道115连通的传动缺口116，上方的传动滑道115内部滑动设置有与对应升降驱动架110连接的第一联动杆； 所述承载吊架104下方设置有与其同轴心的支撑环117，所述支撑环117顶部对称固定有两支撑板118，所述限位管道一102和限位管道二103分别与对应的支撑板118固定连接，所述支撑环117内壁上对称固定有两组安装板119； 所述软管夹持机构2包括转动设置在安装板119之间的夹持控制轴202，所述夹持控制轴202外侧设置有与其同轴心的齿形夹持部203，所述法兰承托件201固定设置在齿形夹持部203周侧面上，所述齿形夹持部203与夹持控制轴202通过固定件连接，所述齿形夹持部203一侧啮合设置有齿形驱转板204，所述齿形驱转板204顶部固定有与限位导口二109滑动配合的U形座205，所述U形座205滑动配合在传动缺口116内部，所述U形座205顶部固定的第二联动杆206滑动配合在下方的传动滑道115内部。

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