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龙图腾网获悉南京绿金人橡塑高科有限公司申请的专利一种可直接高效涂覆自愈合胶的制备方法及自愈合胶获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116063952B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211251303.1，技术领域涉及：C09J123/20；该发明授权一种可直接高效涂覆自愈合胶的制备方法及自愈合胶是由史金炜;戈风行;张珠珠;王访;汪冯新设计研发完成，并于2022-10-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种可直接高效涂覆自愈合胶的制备方法及自愈合胶在说明书摘要公布了：本发明提供了一种可直接高效涂覆自愈合胶的制备方法和自愈合胶。方法包括：将包括生胶、炭黑、白炭黑、防老剂、增粘树脂、增塑剂、交联剂、交联助剂在内的原料混炼均匀得到混炼母胶；将混炼母胶送入平行同向双螺杆挤出机内，通过机筒上的多个液体注入口，分多次加入聚异丁烯，挤出进入单螺杆挤出机内；在单螺杆挤出机中停留时间为1min～2.5min，温度为135℃～175℃，挤出后得到所述可直接高效涂覆自愈合胶。本发明经过预交联反应后，大大提高了涂覆效率，使与自愈合胶生产线相匹配的涂覆设备和工序减少一倍，大大降低了设备投资，而且降低了能耗，有着明显的经济和社会效益。

本发明授权一种可直接高效涂覆自愈合胶的制备方法及自愈合胶在权利要求书中公布了：1.一种可直接高效涂覆自愈合胶的制备方法，其特征在于所述方法包括： 1将包括生胶、炭黑、白炭黑、防老剂、增粘树脂、增塑剂、交联剂、交联助剂在内的原料混炼均匀得到混炼母胶； 2将混炼母胶加入一台带有强制压料装置的单螺杆挤出机内，单螺杆挤出机的压缩比为1.05~2.5，温度在50~100℃，单螺杆挤出机末端与橡胶计量输送装置相连，定量将预加热和预塑化的混炼母胶对接进入到一台平行同向双螺杆挤出机内，通过机筒上的多个液体注入口，分多次加入聚异丁烯，挤出进入单螺杆挤出机B内； 3在单螺杆挤出机B中停留时间为1min~2.5min，温度为135℃~175℃，挤出后得到所述可直接高效涂覆自愈合胶； 步骤1，所述生胶为丁基橡胶、天然橡胶、异戊橡胶、热塑性弹性体中的至少一种；所述增粘树脂为C5树脂、C9树脂、松香、萜烯树脂中的至少一种；所述混炼母胶门尼粘度15~50；所述增粘树脂的质量占混炼母胶总质量的8~20%； 步骤2， 所述平行同向双螺杆挤出机包括加料输送预混合段、混合混炼段、压缩排气段和排气出料段； 所述平行同向双螺杆挤出机的加料输送预混合段、混合混炼段、压缩排气段、排气出料段的机筒数量分别为4~10节、3~8节、1~2节、1节； 所述平行双螺杆挤出机的加料输送预混合段和混合混炼段机筒开有3~6个液体注入口；第一个和第二个注入口在加料输送预混合段，两个注入口至少间隔1节机筒；第三个注入口在加料输送预混合段末端，第三个注入口与第二个注入口间隔至少2节机筒；有第4~6个液体注入口时，第四、第五或第六个注入口设置在混合混炼段； 所述聚异丁烯的数均分子量为600~2500；所述混炼母胶与聚异丁烯的质量比为1：1.2~2.8； 聚异丁烯分3个液体注入口加入时依先后次序的加入质量比为1：1.3~3：1.5~10； 聚异丁烯分4个液体注入口加入时依先后次序的加入质量比为1：1.3~2.5：1.5~6：2~10； 聚异丁烯分5个液体注入口加入时依先后次序的加入质量比为1：1.1~2：1.5~5：2~8：2.5~10； 聚异丁烯分6个液体注入口加入时依先后次序的加入质量比为1：1~2：1.35~4：1.5~6：2~8：2.5~10； 聚异丁烯的加入温度为55℃~100℃； 加料输送预混合段的温度为50℃~95℃； 混合混炼段的温度为55℃~85℃； 压缩排气段的温度为80℃~120℃。

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