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龙图腾网获悉江苏大学申请的专利一种高效纤维化机组及物料纤维化的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120002847B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510380517.6，技术领域涉及：B29B9/10；该发明授权一种高效纤维化机组及物料纤维化的方法是由周海涛;王辰;高宏权;李浩然;宋志飞;顾杰;侯梓涵;周海云;王立波设计研发完成，并于2025-03-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高效纤维化机组及物料纤维化的方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种高效纤维化机组及物料纤维化方法，包括上料系统、恒压纤维化捏合机、气吹式造粒机。捏合机包括可加热腔室、活塞式恒压顶盖及捏合轮，通过控制活塞顶盖的位移确保内腔恒压，可加热腔室底部设有电动滑板阀。气吹式造粒机经连接器与捏合机相连，包含封闭式粉料收集桶及刮筛造粒组件。刮筛组件包括锥形筛网、三角刮刀和减速电机，筛网尖端朝下固定于收集桶内壁，刮刀贴合筛网内壁安装在电机输出轴上，电机内部设有导气管与气源连通。本发明利用活塞式恒压顶盖与可加热腔室、电动滑板阀构成密封的捏合机内腔，配合活塞式恒压顶盖保持捏合机内腔的恒压，并利用电动滑板阀实现纤维化与造粒工序的无缝切换，提高了整体作业的连续性。

本发明授权一种高效纤维化机组及物料纤维化的方法在权利要求书中公布了：1.一种高效纤维化机组，其特征在于，包括从上到下依次设置的上料系统、恒压纤维化捏合机、气吹式造粒机； 所述恒压纤维化捏合机包括可加热腔室3、活塞式恒压顶盖4、捏合轮；捏合轮设置在可加热腔室3内，所述捏合轮包括并列设置的第一捏合轮和第二捏合轮，第一捏合轮上装配公型桨叶6，第二捏合轮上转装配母型桨叶7，所述公型桨叶6和母型桨叶7相对旋转； 所述公型桨叶6截面呈叶片状，以公型桨叶6轴心为坐标原点O，原点O与公型桨叶6右侧端点连线为X轴，其上半部边缘线L1为圆弧结构：设定原点O至右侧端点的距离为s，边缘线L1的圆弧圆心坐标为a1,b1，满足0.5sa10.75s且-0.25sb1-0.1s，边缘线L1的圆弧半径R1满足0.4sR10.7s；下半部边缘线L2为正弦曲线：y2=a2·sinb2x-c2，其中0.2sa20.4s，b21，c21； 所述母型桨叶7截面呈镰刀状，以母型桨叶7轴心为坐标原点O，原点O与母型桨叶7右侧端点连线为X轴，其上半部的边缘线L3为下凸圆弧状：设定原点O至右侧端点的距离为s，边缘线L3的圆弧圆心坐标为a3,b3，满足0.5sa30.8s且0.25sb30.5s，边缘线L3的半径R3满足0.4sR30.7s；下半部的边缘线由两段圆弧构成：左侧边缘线L4为上凸圆弧，边缘线L4的圆心坐标为a4,b4，满足0.2sa40.4s且-0.7sb4-0.4s，半径R4满足0.2sR40.5s；右侧边缘线L5为下凹圆弧，圆心坐标为a5,b5，满足0.4sa50.8s且0.05sb50.2s，半径R5满足0.2sR50.5s； 所述可加热腔室3的上、下端开口，且所述活塞式恒压顶盖4通过上端开口可滑动的安装在可加热腔室3中，下端开口处设有电动滑板阀5，活塞式恒压顶盖4与可加热腔室3、电动滑板阀5构成密封的捏合机内腔；所述活塞式恒压顶盖4上部与升降装置相连，通过控制活塞式恒压顶盖4的上下位移保持捏合机内腔的恒压； 所述气吹式造粒机通过连接器9与恒压纤维化捏合机相连，包括封闭式粉料收集桶8和位于其内上部的刮筛造粒组件；所述封闭式粉料收集桶8的上端开口，并与连接器9的下端开口对接；所述刮筛造粒组件包括锥形筛网10、三角刮刀11和减速电机12；所述锥形筛网10固定在封闭式粉料收集桶8的内壁上且尖端朝下，所述三角刮刀11装在减速电机12输出轴上，并位于锥形筛网10上方，与锥形筛网10的内壁贴合；减速机12内部设有与气源连通的导气管。

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