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龙图腾网获悉中材高新氮化物陶瓷有限公司申请的专利高透光率大尺寸镁铝尖晶石陶瓷的近净成型制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120736891B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511257922.5，技术领域涉及：C04B35/443；该发明授权高透光率大尺寸镁铝尖晶石陶瓷的近净成型制备工艺是由孙峰;李镔;杨厚萌;申常胜;王再义;杨凯宁;王瑞强;王增辉;杨扬;齐炯设计研发完成，并于2025-09-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本高透光率大尺寸镁铝尖晶石陶瓷的近净成型制备工艺在说明书摘要公布了：一种高透光率大尺寸镁铝尖晶石陶瓷的近净成型制备工艺，属于高性能透明陶瓷的制备技术领域。该工艺首先将镁铝尖晶石原料粉与无锂复合烧结助剂按质量比混合，复合烧结助剂由氟化镁、氟化镱和氧化镱以摩尔比组成。混合粉体经冷等静压制成预制坯，粉碎后，采用高低压循环加压近净成型。所得坯体先热压预烧结，再置于含氟气氛中处理，最后在热等静压烧结，经后处理得到成品。该工艺成功克服大尺寸构件制备瓶颈，实现对角线尺寸大于400mm的镁铝尖晶石陶瓷净成型，成品在400nm至800nm波长范围内透光率超过93%，抗折强度达194MPa以上，同时显著降低原料成本与设备依赖。

本发明授权高透光率大尺寸镁铝尖晶石陶瓷的近净成型制备工艺在权利要求书中公布了：1.高透光率大尺寸镁铝尖晶石陶瓷的近净成型制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1镁铝尖晶石原料粉和烧结助剂按质量比95~99:1~5混合为陶瓷粉体；陶瓷粉体在模具中经冷等静压工艺制成预制坯； 2预制坯二次粉碎为0.1mm~2mm的预制粉；预制粉再经近净成型得到坯体； 3坯体在600℃~610℃、100MPa~120MPa条件下进行热压预烧结2h~4h；然后在1350℃~1380℃、180MPa~200MPa条件下进行热等静压烧结3h~5h； 4后处理； 步骤1中所述的烧结助剂为MgF2-YbF3-Yb2O3复合烧结助剂；复合烧结助剂中MgF2、YbF3、Yb2O3三种晶型的摩尔比为2.5~7.5:4.5~5.5:2.5；所述的复合烧结助剂的制备工艺为：将YbF3、MgF2和Yb2O3的原料粉按照配比混合后再加入酒精或去离子水进行球磨；球磨后保护气氛下在600℃~610℃热处理110min~130min，冷却即得； 步骤2中所述近净成型采用高低压循环加压工艺，其中高压阶段的压力为35MPa~45MPa，低压阶段的压力为3MPa~7MPa；高低压循环次数为8~10次。

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