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龙图腾网获悉徐州徐工基础工程机械有限公司申请的专利一种超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机及施工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116122737B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310001397.5，技术领域涉及：E21B10/42；该发明授权一种超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机及施工方法是由苏陈;邱红臣;张继光;孙余;张明杰;王英赫设计研发完成，并于2023-01-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机及施工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机及施工方法，旋挖钻机包括主体、切削体和导向体，该切削体和导向体固定在主体上；主体的筒体的上部和下部设置有安装座，安装座的加压板传递旋挖钻机的动力头提供的加压力，安装座的侧面形成四方头基体与切削体配合来传递扭矩。本发明超大直径钻孔桩成孔的施工方法包括以下步骤：1钢护筒埋设；2Φ4500mm直径钻孔施工；3超大直径钻孔桩扩孔施工；4采用全断面钻具将孔底扫平；5一次清孔；6下钢筋笼；7二次清孔；8灌注混凝土。本发明实现了Φ4500mm以上的超大直径旋挖钻具的拆解运输，填补了在超大直径钻孔桩领域旋挖钻机施工方法的空白，减少钻机的整体重量，降低了施工成本。

本发明授权一种超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机及施工方法在权利要求书中公布了：1.一种超大直径钻孔桩成孔的施工方法，其特征在于：由超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机实施，所述旋挖钻机包括主体1、切削体2和导向体3，所述切削体2和导向体3固定在主体1上； 所述主体1的筒体的上部和下部设置有安装座11，所述安装座11的加压板111传递旋挖钻机的动力头提供的加压力，所述安装座11的侧面112形成四方头基体与切削体2配合来传递扭矩； 所述切削体2包括多个切削体单元，所述切削体单元与主体1组成外圆内方的切削体； 所述导向体3包括多个导向体单元，所述导向体单元与主体1组成外圆内方的导向体； 所述主体1的四方头基体与切削体2的第一方箱21和导向体3的第二方箱31配合进行扭矩和加压力的传递； 所述方法包括以下步骤： 1埋设双层钢护筒：首先采用振动锤、液压锤将双层钢护筒埋设到位，将钢护筒插入稳定土层；所述双层钢护筒的外钢护筒的内径比成孔直径大100至300mm； 2进行Φ4500mm直径的钻孔施工，进行分级扩孔钻进，过程为： 2.1上部软土层使用捞砂斗钻进取土； 2.2下部岩层采用与步骤2.1同直径规格的截齿筒钻或牙轮筒钻钻进取岩芯； 2.3使用比步骤2.2钻孔直径大一级的扩孔钻具进行扩孔作业，使用与步骤2.2钻孔直径同规格的捞砂斗捞取钻渣，直至设计深度； 2.4使用比上一步骤钻孔直径大一级的扩孔钻具和捞砂斗重复步骤2.3，对前一步骤进行扩孔、取渣，直至设计深度； 2.5扩孔至直径Φ4500mm后，拔出内钢护筒，进行超大直径钻孔桩扩孔钻进； 3超大直径钻孔桩扩孔施工：采用装配式旋挖钻机，确定分级扩孔的级数； 3.1使用比Φ4500mm大一级的下导向钻具扩孔钻进3m-5m；在下导向钻具为主体的上安装座安装切削体，在下安装座安装导向体；所述导向体与上一步骤孔径直径一致，所述切削体比上一步骤使用的钻孔直径大一级； 3.2使用比Φ4500mm大一级的上导向钻具继续钻进至设计深度，保证钻孔垂直度；上导向钻具为上安装座安装导向体，下安装座安装切削体；所述导向体和切削体与比上一步骤使用的钻孔直径大一级； 3.3使用Φ4500mm捞砂斗配合上导向钻具捞取钻渣，直至设计深度； 3.4用比上一步骤钻孔直径大一级的扩孔钻具和Φ4500mm捞砂斗重复步骤3.1至3.3，对前一步骤形成的孔扩孔，直至达到设计直径和深度； 4使用全断面钻具，将孔底扫平；所述全断面钻具为上安装座安装成孔直径的导向体，下安装座安装成孔直径的切削体； 5一次清孔：使用Φ4500mm捞砂斗多次捞取沉渣； 6下钢筋笼：采用孔口对接方式安装钢筋笼，并设置探测管； 7二次清孔：安装混凝土灌注导管，在导管上设置正反循环装置，采用正反循环工艺清孔； 8灌注混凝土：二次清孔后拆除正反循环装置，利用导管灌注混凝土。

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