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龙图腾网获悉建龙北满特殊钢有限责任公司申请的专利一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117165763B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311136754.5，技术领域涉及：C22B1/24；该发明授权一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法是由裴元东;尉迟金伟;杨铭;郭景喻;李建中;季志云;段海川;邹德望;蔡浩宇;阮小江;甘敏;范晓慧;王加林;何飞;张彦;张志东;吴舜华设计研发完成，并于2023-09-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法，属于炼铁烧结技术领域。为解决低还原性块矿在炼铁系统中使用比例低的问题，本发明提供了一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法，具体步骤包括筛分破碎、配料、混合制粒、布料点火、烧结冷却和高炉使用。本发明使烧结用低还原性块矿料中粒度为0.5mm以下和粒度为3mm以上的低还原性块矿的质量百分含量均小于40％，从而在烧结过程中兼顾了提高块矿的还原性及控制烧结过程粉核比的作用，使得高炉使用低还原性块矿的比例达到300kgt～1100kgt的水平。本发明通过提高低还原性块矿使用量实现了降本和改善高炉冶炼性能的良好效果。

本发明授权一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法在权利要求书中公布了：1.一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤一、筛分破碎： 对低还原性块矿进行筛分，筛分粒度为5mm，收集筛下物作为物料A备用，收集筛上物并分为物料B和物料C，所述物料B作为高炉用块矿备用，所述物料C破碎至粒度达到5mm以下作为物料D备用； 步骤二、配料： 将物料A与物料D混合得到烧结用低还原性块矿料，混合过程中控制低还原性块矿的粒度，使粒度小于0.5mm的低还原性块矿和粒度大于3mm的低还原性块矿在烧结用低还原性块矿料中的质量百分含量均小于40%，其余为粒度为0.5mm~3mm的低还原性块矿； 将质量份为10~80份烧结用低还原性块矿料、10~70份铁矿粉、5份固废类含铁料、3~4份燃料和8~12份熔剂进行配料得到烧结混合料； 步骤三、混合制粒： 将所得烧结混合料输送到一次圆筒混合机内，加入水分湿润烧结混合料并混合均匀，将混合均匀的烧结混合料输送到二次圆筒混合机中制粒，得到烧结颗粒，粒度在3mm以上的烧结颗粒占烧结颗粒总质量的60%~80%； 步骤四、布料点火： 将制粒所得烧结颗粒均匀布在烧结机台车上，得到厚度为500mm~900mm的烧结料层，烧结机点火并控制烧结机的点火温度为1000℃~1100℃、点火时间为1min~3min、点火负压为6000Pa~10000Pa； 步骤五、烧结冷却： 烧结机点火后，在抽风作用下对原料中的燃料燃烧并控制烧结负压为9000Pa~17000Pa；烧结结束后采用环冷机对烧成的烧结矿进行冷却，筛出粒度3.5mm以上的烧结矿作为成品烧结矿供给高炉使用； 步骤六、高炉使用： 高炉冶炼时使用的高炉铁料包括步骤一所得物料B、步骤五所得成品烧结矿和球团矿，其中物料B的质量百分含量占高炉铁料的2%~10%，成品烧结矿的质量百分含量占高炉铁料的60%~85%，其余为球团矿。

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