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龙图腾网获悉中南大学申请的专利一种高导热金刚石/铜复合材料薄片及其3D打印制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117265320B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311246074.9，技术领域涉及：C22C9/00；该发明授权一种高导热金刚石/铜复合材料薄片及其3D打印制备工艺是由张绍和;文皓;孔祥旺;荣令龙;金新;朱文卿;马利军;黄诗雅设计研发完成，并于2023-09-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高导热金刚石/铜复合材料薄片及其3D打印制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高导热金刚石铜复合材料薄片及其3D打印制备工艺。金刚石铜复合材料薄片由金刚石颗粒、Cu‑Cr合金粉末和粘结剂通过3D打印成型及烧结工艺得到。其制备工艺基于3D打印与粉末冶金相结合，工艺简单，生产效率高，生产自动化程度高，同时制得的金刚石铜复合材料薄片的结构更加紧密贴合与稳定，且具有更高的热导率。

本发明授权一种高导热金刚石/铜复合材料薄片及其3D打印制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种高导热金刚石铜复合材料薄片的制备工艺，其特征在于：将金刚石颗粒、Cu-Cr合金粉末和粘结剂混合后经过密炼、制粒和拉丝得到丝线状材料；所述丝线状材料经过3D打印形成生坯，所述生坯经脱脂和烧结处理，即得； 所述粘结剂按重量百分比计包括：50~60%热塑性聚酯弹性体、30~40%丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、1~3%增塑剂、2~5%分散剂和1~3%表面活性剂；所述金刚石颗粒和Cu-Cr合金粉末的总体积与粘结剂的体积比为3~4：3~4； 所述脱脂过程在通有氢气的脱脂炉中采用阶梯式升温保温脱脂，步骤如下：从室温升至170～250℃，升温时间为15～45min，保温10～30min；从170～250℃升温至270～350℃，升温时间为30～90min，在270～350℃保温15～60min；从270～350℃升温至370～450℃，升温时间为30～90min，在370～450℃保温15～60min；从370～450℃升温至470～550℃，升温时间为10～60min，在470～550℃保温1～2h；然后随炉冷却；所述烧结处理采用的气氛为氢气，烧结压力为20~60MPa，温度设定步骤如下：从室温至680～730℃，升温时间1～10min，在680～730℃，保温1～5min；从680～730℃升温至980～1180℃，升温时间1～10min，在980～1180℃保温1～10min；然后随炉冷却； 所述复合材料薄片由金刚石颗粒镶嵌在Cu-Cr合金薄片中构成；所述金刚石颗粒与Cu-Cr合金的体积百分比组成为50~90%：10~50%；所述Cu-Cr合金中Cu与Cr的体积比为10~90：1~10。

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