买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉广州文船重工有限公司申请的专利一种不同板厚钢圆筒加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119115443B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411419965.4，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种不同板厚钢圆筒加工方法是由温顺发;黄楚明;金语龙;蔡宗荣;邹福顺设计研发完成，并于2024-10-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种不同板厚钢圆筒加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种不同板厚钢圆筒加工方法：包括：步骤S1、零件下料与加工：采用气割或等离子切割零件，每次零件下料时现场进行随机抽检；步骤S2、圆筒卷管和回圆工艺，分别包括：步骤S21、圆筒卷制前的准备工作；步骤S22、圆筒卷制；步骤S23、圆筒纵缝焊接；步骤S24、圆筒二次校圆；步骤S3、圆筒管件组对，包括：步骤S31、圆筒组件前要求；步骤S32、圆筒组对施工流程；步骤S33、圆筒焊缝无损检测；步骤S34、圆筒精度控制；步骤S35、圆筒尺寸测量；步骤S4、对圆筒进行喷标处理，圆筒经过用户检查或终检后入库。本发明解决了大直径不同厚度钢圆筒的制作难题；降低了施工难度，提高制作效率。

本发明授权一种不同板厚钢圆筒加工方法在权利要求书中公布了：1.一种不同板厚钢圆筒加工方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤S1、零件下料与加工：采用气割或等离子切割零件，每次零件下料时现场进行随机抽检； 步骤S2、圆筒卷管和回圆工艺，分别包括： 步骤S21、圆筒卷制前的准备工作； 步骤S22、圆筒卷制； 步骤S23、圆筒纵缝焊接； 步骤S24、圆筒二次校圆； 步骤S3、圆筒管件组对，包括： 步骤S31、圆筒组件前要求； 步骤S32、圆筒组对施工流程； 步骤S33、圆筒焊缝无损检测； 步骤S34、圆筒精度控制； 步骤S35、圆筒尺寸测量； 步骤S4、对圆筒进行喷标处理，圆筒经过用户检查或终检后入库； 所述步骤S32中，圆筒组对施工流程包括： 步骤S321、单个管片制作完成后吊装上滚轮架进行组对，按照管片卷制回圆→检测→组对→环缝焊接→精度检测； 步骤S322、筒壁对接焊缝外对齐，腹板对接焊缝外对齐，对接板间板厚差大于5mm时，壁厚变化段需做板厚过渡，将厚板削斜至与薄板同厚，过渡坡度为1：4，削斜长度为4倍板厚差，当板厚差小于等于5mm时，不做削斜处理； 所述步骤S33中，圆筒焊缝无损检测包括：钢板拼接缝为双面剖口焊，焊缝等级为1级，要求全熔透，焊后24h后需进行100%UT检测，检测合格后方可进入下一流程；卷圆对接纵缝为双面坡口焊，焊缝等级为1级，要求全熔透，焊后24h后需进行100%UT和100%MT检测； 所述步骤S34中，轧制钢管应符合规范的要求，应严格按照沿着管线1m间隔测量，钢管间对焊应满足以下要求： 1且在钢管任意3.0m范围内，不允许有三道及三道以上的环焊缝； 2筒节对接纵向钢板的翘边偏差600mm范围内不大于3mm；筒节对接错边量偏差为板厚的110，且不大于3mm； 3筒节组对的纵向焊缝间距最小500mm； 所述步骤S35中，根据筒体直径以及不同位置板厚设计要求，每节筒体由2~4张板卷制而成；筒体卷制焊接后应进行回圆，处理好局部位置凹凸和整体尺寸，应满足如下要求： 1圆筒直线度：≤10mm； 2上口椭圆度D1≤3mm； 3其他位置椭圆度：±1%直径,且不大于6mm； 4端面垂直度：小于2mm。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人广州文船重工有限公司，其通讯地址为：510000 广东省广州市南沙区万顷沙镇福安村洪奇沥东岸十一至十二涌；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。