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龙图腾网获悉广东博事达新材料有限公司申请的专利一种利用回收PA66塑料制备高强工程塑料的方法及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119610452B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411658440.6，技术领域涉及：B29B9/06；该发明授权一种利用回收PA66塑料制备高强工程塑料的方法及其应用是由李清臣;李秦氏;陆育杰;谢木木设计研发完成，并于2024-11-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种利用回收PA66塑料制备高强工程塑料的方法及其应用在说明书摘要公布了：本发明公开了一种利用回收PA66塑料制备高强工程塑料的方法及其应用，涉及化工技术领域。至少包括以下步骤：将回收的PA66塑料进行入仓均化；将均化后的所述PA66塑料破碎，与扩链剂、抗氧剂预混均匀，进行第一挤出工艺，得到rPA66；将部分所述rPA66、所述抗氧剂、润滑剂、增容剂、黑色砂和光稳定剂投入高混机中混匀，得到预混料；将所述预混料、改性碳纤维和剩下的所述rPA66进行第二挤出工艺，得到利用回收PA66塑料制备的高强工程塑料；其中，所述改性碳纤维通过硅烷偶联剂、碳纳米管以及聚乙烯醇改性获得。本申请通过接枝硅烷化碳纳米管和聚乙烯醇对碳纤维进行改性作为回收PA66的增强剂，且配合优化侧喂料加纤工艺，获得的具有优秀力学性能的高强工程塑料。

本发明授权一种利用回收PA66塑料制备高强工程塑料的方法及其应用在权利要求书中公布了：1.一种利用回收PA66塑料制备高强工程塑料的方法，其特征在于，至少包括以下步骤： 将回收的PA66塑料进行入仓均化； 将均化后的所述PA66塑料破碎，与扩链剂、第一抗氧剂预混均匀，进行第一挤出工艺，得到rPA66； 将部分所述rPA66、第二抗氧剂、润滑剂、增容剂、黑色砂和光稳定剂投入高混机中混匀，得到预混料； 将所述预混料、改性碳纤维和剩下的所述rPA66进行第二挤出工艺，得到利用回收PA66塑料制备的高强工程塑料； 其中，所述改性碳纤维的制备方法至少包括如下步骤： 将碳纤维在60-80℃的丙酮中冷凝回流20-26h，用去离子水冲洗浸泡，在80-90℃的鼓风烘箱中干燥10-15h，得到去浆后的碳纤维； 将所述去浆后的碳纤维浸泡入1-3wt%米氏酸乙醇溶液中，在20-30℃下浸泡2-4h后，冲洗去除表面的未溶性杂质，在80-90℃的鼓风烘箱中干燥10-15h，得到活化的碳纤维； 将碳纳米管分散于硅烷偶联剂溶液中，磁力搅拌20-40min，制备成质量分数为0.4-0.6%的碳纳米管悬浮体系，将所述活化的碳纤维浸泡在所述碳纳米管悬浮体系中5-20min后取出，再放入80-90℃的鼓风烘箱中干燥3-5h，使用去离子水与乙醇1：1混合溶液进行超声清洗，清洗后放入80-90℃的鼓风烘箱中干燥3-5h，得到接枝硅烷化碳纳米管的碳纤维； 将聚乙烯醇溶解于二氯甲烷，制备成浓度为0.3-0.6%的聚乙烯醇-二氯甲烷溶液，将所述接枝硅烷化碳纳米管的碳纤维浸入所述聚乙烯醇-二氯甲烷溶液中5-30min，沥干，在80-90℃的鼓风烘箱中干燥3-5h，得到所述改性碳纤维； 所述第一挤出工艺和所述第二挤出工艺均在同向双螺杆挤出机中进行，所述预混料喂入所述同向双螺杆挤出机的第一侧喂料口，所述改性碳纤维喂入所述同向双螺杆挤出机的第二侧喂料口，剩下的所述rPA66喂入所述同向双螺杆挤出机的主喂料口。

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