成都理工大学邓英尔获国家专利权
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龙图腾网获悉成都理工大学申请的专利低渗煤岩介质抗渗透试验测试方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119779941B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510054520.9,技术领域涉及:G01N15/08;该发明授权低渗煤岩介质抗渗透试验测试方法是由邓英尔;杨睿;余中友;李鹏杰;杨鸿琨;胡雨柔;王宁;陈林;凌成鹏设计研发完成,并于2025-01-14向国家知识产权局提交的专利申请。
本低渗煤岩介质抗渗透试验测试方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种低渗煤岩介质抗渗透试验测试方法,包括:制备煤岩样品,将样品放入渗流槽;对密封膜充水,保证箱壁、底板贴合样品表面;加入试验用水,设置进出水水头、透明箱体底座倾斜角度;启动水泵供水;水由循环供水系统流经进水系统、试验箱体系统;调整进水水头;直到有水进入测试箱体系统的出水槽;读取出水流量计数据,计算样品渗透系数,使用二分法找到样品最大不可渗透的水头差;分析不变的水压力和水的浸泡作用对样品抗渗透性的影响;另制备样品重复,短时间间隔调整进水水头,分析短时间水压力变化对样品抗渗透性的影响;另制备样品重复,较长时间间隔调整进水水头,分析长时间变化的水压力和水的浸泡作用变化对样品抗渗透性的影响;本发明可对煤岩介质的抗渗透性进行测试。
本发明授权低渗煤岩介质抗渗透试验测试方法在权利要求书中公布了:1.一种低渗煤岩介质抗渗透试验测试方法,其特征在于:包括以下步骤: S1:将体积大于试验测试装置渗流槽43的长宽尺寸的煤岩按渗流槽43长宽尺寸切割或将小型煤块煤粉均匀混合制备成试验样品,根据样品颗粒最小直径,选择进水槽纱网隔板13和出水槽纱网隔板15的纱网孔径,将进水槽纱网隔板13和出水槽纱网隔板15插入透明箱体14,将样品放入渗流槽43中; S2:在渗流槽侧面密封膜充水口18和渗流槽底板密封膜充水口21进行充水,使密封膜的表面始终贴合样品表面; S3:在循环用水系统的供水箱33中加入试验用水,关闭透明箱体14的进水口阀门7和出水口阀门28,通过出水箱液压杆30和第二激光测距仪38调整出水箱29的高度,使出水口32和样品在出水槽纱网隔板15位置处的高度处于同一水平面,设置为出水箱29的水位,即为出水水头,通过液压杆5和第一激光测距仪37调整第二进水箱2的高度,使浮球阀4的浮球所在水平面比出水箱29的水位高,设置为第二进水箱2水位,即为进水水头,通过透明箱体底座液压杆22和滑轨23设置透明箱体底座的倾斜角度; S4:若进水水头高于进水槽顶部高度,还需要在进水槽40顶部加装进水槽密封条12,在渗流槽43顶部加盖盖板9,通过盖板密封膜充水口10进行充水,同样使密封膜的表面贴合样品表面,并在盖板上均匀放置砝码,保证盖板9始终贴合样品; S5:启动水泵36,将水从循环供水箱33通过前置过滤器34,过滤水中的颗粒物后输送至进水系统的第一进水箱1,第一进水箱1设置水位控制器39,当第一进水箱1水位低于一半时,水位控制器39控制水泵36运行,将第一进水箱1填满后停止运行,水泵36向第一进水箱1供水的过程循环进行; S6:第一进水箱1的水通过供水软管3进入第二进水箱2,到达浮球阀4所在高度时,浮球阀4控制供水软管3停止供水,水位低于设置水位时,浮球阀4控制供水软管3供水,浮球阀4控制供水软管3供水和停止供水的过程循环进行; S7:打开进水口阀门7和透明箱体出水口阀门28,水由第二进水箱2通过进水口软管6进入进水槽40,水通过进水槽纱网隔板13面状入渗进入样品,观察入水流量计42,若某时刻的流量计读数相较预设时间前的流量计读数无变化,则通过液压杆5和第一激光测距仪37调整第二进水箱2的高度,增大预设高度; S8:重复S4-S7的试验过程,直到有水进入出水槽41,水首次流入出水槽41时设置的进水水头定义为H1,出水水头定义为H2,水通过透明箱体出水口软管27进入出水箱29,水位到达出水口32时流出至循环供水箱33,完成试验用水的循环使用,出水的水量由出水流量计31测量并记录; S9:读取时间t1、t2的出水流量计31数据Q1和Q2,其中t2t1,流量计读数为试验开始到某一时间点的总流量,因此t1到t2的流量是两时间点流量计读数的差值Q2-Q1,样品的渗透系数和渗透率根据如下的公式获得: 式中:K为样品的渗透系数;t1、t2为读取流量计数据的时间,Q1为t1时间的流量计数据;Q2为t2时间的流量计数据;L为进水槽纱网隔板13和出水槽纱网隔板15间的距离;A为出水截面的面积;H1为进水水头;H2为出水水头;k为样品的渗透率;η为水的动力粘滞系数;ρ为样品的密度;g为重力加速度; S10:将水位变化值定义为Δh,初始Δh=H1-H22,通过二分法测得样品的最大不可渗透水头差,进水水头H1降低Δh2,新的水头变化值Δh新=Δh2,待进水水头H1降至设置值后,若入水流量计42读数连续1分钟无变化,进行步骤S11;若入水流量计42读数在预设时间内有变化,进行步骤S12; S11:进水水头H1升高Δh新2,Δh赋值为Δh新2,新的水头变化值Δh新=Δh2,若入水流量计42读数连续1分钟无变化,重复步骤S11;若入水流量计42读数在预设时间内有变化,进行步骤S12; S12:进水水头H1降低Δh新2,Δh赋值为Δh新2,新的水头变化值Δh新=Δh2,若入水流量计42读数在连续的预设时间无变化,进行步骤S11;若入水流量计42读数在预设时间内有变化,重复步骤S12; S13:经过S10-S12步骤,为了将最大不可渗透水头差精确到厘米,当Δh≦0.01m时,若入水流量计42读数在连续预设时间无变化,即在连续预设时间无水入渗进入样品,此时的H1和H2的差值即为样品的最大不可渗透水头差,若入水流量计42读数1分钟内有变化,即在预设时间内有水入渗进入样品,此时的H1和H2的差值减去0.01m即为样品的最大不可渗透水头差; S14:通过液压杆5和第一激光测距仪37调整第二进水箱2的高度,将H1设置到H2加上样品的最大不可渗透水头差的高度上,试验持续进行N天,观察水是否能渗透通过样品进入出水槽41,由出水流量计31持续记录流量,每间隔M小时进行步骤S9计算样品的渗透系数和渗透率,观察渗透系数和渗透率是否有变化,分析不变的水压力和水的浸泡作用对样品抗渗透性的影响,N天后重复步骤S10-S13,找到不变的水压力和水的浸泡作用下样品新的最大不可渗透水头差; S15:重新制备样品,进行步骤S1-S13,将H1设置到H2加上样品的最大不可渗透水头差的高度上; S16:每间隔K分钟,通过液压杆5和第一激光测距仪37调整第二进水箱2的高度,增大预设高度,持续一定时间; S17:每间隔K分钟,通过液压杆5和第一激光测距仪37调整第二进水箱2的高度,减小预设高度,持续一定时间; S18:试验以进行一次步骤S16、S17为一个循环,循环多次,试验共持续多个小时,进行步骤9,计算样品的渗透系数和渗透率,观察其变化,重复步骤S10-S13,找到短时间变化的水压力作用下样品新的最大不可渗透水头差,分析短时间水压力变化对样品抗渗透性的影响; S19:重新制备样品,进行步骤S1-S13,将H1设置到H2加上样品的最大不可渗透水头差的高度上; S20:每间隔M小时,通过液压杆5和第一激光测距仪37调整第二进水箱2的高度,增大预设高度,持续一定时间; S21:每间隔M小时,通过液压杆5和第一激光测距仪37调整第二进水箱2的高度,减小预设高度,持续一定时间; S22:试验以进行一次步骤S20、S21为一个循环,循环多次,试验共持续多天,进行步骤9,计算样品的渗透系数和渗透率,观察其变化,重复步骤S10-S13,找到长时间变化的水压力和水的浸泡作用下样品新的最大不可渗透水头差,分析长时间变化的水压力和水的浸泡作用对样品抗渗透性的影响。
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