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龙图腾网获悉烟台万隆真空冶金股份有限公司申请的专利一种钛青铜合金丝材的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119800143B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411948147.3，技术领域涉及：C22C9/00；该发明授权一种钛青铜合金丝材的制备方法是由汤德林;侯荣春;崔华春;王肇飞;史戈宁;林才;赵国帅设计研发完成，并于2024-12-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钛青铜合金丝材的制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于铜合金制备技术领域，涉及一种钛青铜合金丝材的制备方法，原材料的各元素的质量百分比为1.75‑2.25wt％Ti、0.4‑0.6wt％Cr、余量铜；包括的步骤为S1物料准备；S2真空熔铸；S3锻造；S4热挤压；S5拉拔；S6固溶；S7冷拉丝；S8退火。本发明制备出具有良好强度和塑性，尺寸精度高，外表光滑均匀，力学性能稳定，能够满足铜合金焊接成型用丝要求的钛青铜合金丝材，且制备方法简单，适用于大规模工业化生产，降低生产成本。

本发明授权一种钛青铜合金丝材的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种钛青铜合金丝材的制备方法，其特征在于，原材料的各元素的质量百分比为1.75-1.85wt％Ti、0.4-0.6wt％Cr、余量铜； 包括的步骤为S1物料准备；S2真空熔铸；S3锻造；S4热挤压；S5拉拔；S6固溶；S7冷拉丝；S8退火； 具体包括如下步骤： S1物料准备：将原材料清理干净烘干，按照元素质量百分比配料，将坩埚、浇注模具内壁清理干净烘干，将浇注模具喷脱模剂并烘烤备用； S2真空熔铸：将原材料进行真空熔炼，扒渣后在真空浇铸室将铜水导入中间包，然后将铜水浇注进模具内，待冷却凝固后进行脱模，得到铜合金铸锭； S3锻造：将铜合金铸锭切除冒口和锭底后，加热保温后锻造，得到铜合金棒坯； S4热挤压：将铜合金棒坯去除氧化皮后进行热挤压，水中冷却，得到铜合金棒材； S5拉拔：将铜合金棒材进行冷拉拔，得到铜合金线坯； S6固溶：将铜合金线坯固溶、水冷，再剥皮去掉氧化皮； S7冷拉丝：将剥皮去掉氧化皮的铜合金线坯进行道次拉拔得到铜合金丝材； S8退火：将铜合金丝材在保护气氛中退火； 其中，所述步骤S2中，所述原材料在进行真空熔炼时，先将电解铜板和铬铜合金熔清后，再加入钛铜合金继续加热升温至1250-1280℃，搅拌熔清，真空熔炼的真空为-0.1MPa、熔炼温度1250-1280℃；真空浇铸室的真空为-0.1MPa，浇注温度1200-1210℃； 所述步骤S3中，所述加热保温的温度为850-900℃，加热保温的时间为1-2h；所述锻造采用三次镦粗、三次拔长； 所述步骤S4中，所述热挤压温度850-900℃，保温时间1-2h，挤压速度0.8-2ms，挤压比18-35%； 所述步骤S6中，所述固溶温度800-850℃，保温时间20-45min； 所述步骤S7中，所述冷拉丝在室温下进行，单模或多模多道次拉丝，单道次变形量为20-40%； 经单模或多模多道次拉丝，铜合金丝材直径Φ至1.0-2.0mm。

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