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龙图腾网获悉四川裕达特种玻璃纤维有限责任公司申请的专利一种特种玻璃纤维布及其制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120024083B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510296843.9，技术领域涉及：B32B9/04；该发明授权一种特种玻璃纤维布及其制备工艺是由范家喜设计研发完成，并于2025-03-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种特种玻璃纤维布及其制备工艺在说明书摘要公布了：本发明为一种特种玻璃纤维布及其制备工艺，涉及特种材料技术领域，解决了现有技术中存在的特种玻璃纤维布容易在受力或使用中断裂或破损，材料性能难以满足一些特种作业环境需求，使用寿命有限的问题，玻璃纤维布包括由外至内依次连接设置的耐腐蚀防护表层、纤维增强层、阻燃绝缘层、粘结基体层和稳定底层；制备工艺包括S100、纤维预处理；S200、纤维增强层成型；S300、耐腐蚀防护表层制备；S400、阻燃绝缘层制备；S500、稳定底层复合处理；S600、粘结基体层涂布；S700、层压与固化；S800、后处理。本发明用于特种的玻璃纤维布材料组成及其生产制备工艺，具有不易断裂的特点。

本发明授权一种特种玻璃纤维布及其制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种特种玻璃纤维布的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤： S100、纤维预处理，对纤维进行表面清洁与化学改性处理，提升与树脂基体的结合力； S200、纤维增强层成型，将正交编织纤维布与树脂预浸料复合，形成高强度骨架；纤维增强层成型的方法具体包括： S201、纤维编织，采用高硅氧玻璃纤维经向，与碳纤维纬向以正交方向排列，编织密度8-10根cm，采用数控多轴向织机进行编织，张力控制50-70N束； S202、树脂浸渍，采用聚酰亚胺树脂预浸料，树脂粘度300-500mPa·s，纤维浸渍时间5-10分钟，树脂含量控制在35-40%，再加压浸渍，在0.3-0.5MPa压力下排除气泡，60-80℃预固化30-60分钟； S300、耐腐蚀防护表层制备，通过喷涂或溶胶-凝胶法在纤维增强层表面形成复合防护涂层；耐腐蚀防护表层制备的方法具体包括： S301、聚四氟乙烯涂层喷涂，采用高压无气喷涂机，喷嘴直径0.3-0.5mm，使用固含量40-50%的聚四氟乙烯悬浮液，喷涂压力0.4-0.6MPa，涂层厚度50-80μm，150-180℃预固化10-15分钟； S302、氮化硼复合涂层制备，采用溶胶-凝胶法将氮化硼纳米片与碳化硅微粉按3:1质量比分散于乙醇中，超声震荡30分钟，其中，氮化硼纳米片粒径50-100nm，碳化硅微粉粒径1-2μm，再采用浸渍提拉法，提拉速度10-20mms，涂层厚度20-30μm，250-300℃热处理1-2小时涂覆于纤维增强层； S400、阻燃绝缘层制备，将防火树脂与短切纤维复合，通过模压成型实现阻燃功能；阻燃绝缘层制备具体包括：树脂混合，将改性环氧树脂与粒径5-10μm的氢氧化铝粉末按4:1质量比混合，添加1-2%的消泡剂，高速分散机搅拌20-30分钟；层压成型，将长度3-5mm的短切高硅氧纤维随机铺撒于树脂表面，密度为200-300gm²；其中，模压参数设置为温度80-100℃，压力1-2MPa，保压时间20-30分钟，固化度≥85%； S500、稳定底层复合处理，将芳纶与石英纤维混编，表面涂覆纳米氧化铝溶胶； S600、粘结基体层涂布，在阻燃绝缘层与稳定底层之间涂覆高粘接性树脂，确保层间结合强度； S700、层压与固化，将多层材料叠合后热压固化，形成整体结构； S800、后处理，对玻璃纤维布进行退火与表面精加工，消除残余应力并提升性能。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人四川裕达特种玻璃纤维有限责任公司，其通讯地址为：618500 四川省德阳市罗江区城南工业园区三辆车路旁御营21-2、201618-1、202010号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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