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龙图腾网获悉科一(福建)超纤有限责任公司申请的专利eTPU材料成型设备、成型工艺及新珠光eTPU材料获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120716089B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511181229.4，技术领域涉及：B29C44/34；该发明授权eTPU材料成型设备、成型工艺及新珠光eTPU材料是由张金聪;吴东兴设计研发完成，并于2025-08-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本eTPU材料成型设备、成型工艺及新珠光eTPU材料在说明书摘要公布了：本发明的eTPU材料成型设备、成型工艺及新珠光eTPU材料，属于高分子材料加工领域，eTPU材料成型设备在高压釜内设置有内芯板组，内芯板组由顶板组、中间板组和底板组相互折叠形成折叠板组，在顶板组、中间板组和底板组上分别设置了气管组一、气管组二和气管组三，气管组一、气管组二和气管组三均由若干气管杆组成，使得通入的发泡气体能够充分的与eTPU颗粒物料接触，内芯板组还包括第一导向杆组和第二导向杆组，为了加快eTPU颗粒物料的运动，使得第一导向杆组和第二导向杆组反复正向和反向旋转，带动顶板组、中间板组和底板组能够往复进行上下动作，最后形成上下抖动动作，发泡效果好。

本发明授权eTPU材料成型设备、成型工艺及新珠光eTPU材料在权利要求书中公布了：1.eTPU材料成型设备，其包括高压釜1，在高压釜1的顶部设置有注气口2和注料口组3，在高压釜1的底部设置有排料口组4，所述高压釜1包括釜主体5、顶盖板6、底板7、内芯板组8，所述顶盖板6设置于釜主体5的顶部，所述注气口2和注料口组3设置于所述顶盖板6上，所述底板7设置于釜主体5的底部，所述排料口组4设置于所述底板7上，所述内芯板组8设置于所述釜主体5内部，并位于所述顶盖板6和底板7之间，其特征在于：所述内芯板组8由若干折叠板组10和若干上遮板9组成，所述折叠板组10包括顶板组13、底板组15和若干中间板组14，在顶板组13、底板组15和中间板组14上均设置有一上遮板9，在顶板组13的上端形成第一加料口96，中间板组14的上端形成第二加料口97，在底板组15的上端形成第三加料口98，所述顶板组13的上端设置有顶封板62、下端设置有端部网板组一18，所述中间板组14的上端设置有端部网板组二21、下端设置有端部网板组三22，所述底板组15的上端设置有端部网板组四26、下端设置有端部网板组五27，所述端部网板组一18的下端与端部网板组二21的上端铰接，所述端部网板组三22的下端与端部网板组四26的上端铰接，所述顶封板62与所述顶盖板6铰接，所述端部网板组五27的下端与底板7铰接，在顶封板62和端部网板组一18之间设置有若干气管组一17，在端部网板组二21和端部网板组三22之间设置有若干气管组二23，在端部网板组四26和端部网板组五27之间设置有若干气管组三28，所述顶板组13的下端开设有下开口一63、所述中间板组14的下端开设有下开口二71，所述底板组15的下端开设有下开口三79，所述注料口组3与所述第一加料口96连通，所述下开口一63与所述第二加料口97连通，所述下开口二71与所述第三加料口98连通，所述下开口三79与所述排料口组4连通，所述气管组一17、气管组二23和气管组三28均与所述注气口2连通，eTPU颗粒物料由注料口组3加入后，经过若干气管组一17、若干气管组二23和若干气管组三28后能够充分的与发泡剂接触，形成含有发泡剂的eTPU颗粒物料，然后由排料口组4排出。

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