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龙图腾网获悉中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司申请的专利一种航空发动机后机匣加工组件内环支板裂纹修复方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120772765B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511264717.1，技术领域涉及：B23P6/00；该发明授权一种航空发动机后机匣加工组件内环支板裂纹修复方法是由高嘉聪;葛沁;刘曦;黄嵩勋;朱靖骢设计研发完成，并于2025-09-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种航空发动机后机匣加工组件内环支板裂纹修复方法在说明书摘要公布了：一种航空发动机后机匣加工组件内环支板裂纹修复方法，属于航空发动机修理技术领域，步骤为：标定内环支板裂纹的位置；手工钳修打磨去除裂纹；对打磨焊缝进行补焊；对补焊焊缝进行抛磨精修；对补焊焊缝进行焊后检查；对后机匣加工组件进行焊后时效热处理；对后机匣加工组件进行荧光检查；对后机匣加工组件进行尺寸检查。本发明的航空发动机后机匣加工组件内环支板裂纹修复方法，通过裂纹修复避免了后机匣加工组件的整体报废，有效降低了航空发动机的大修成本，提升了航空发动机的大修能力，经过修复后的后机匣加工组件实现了零件形貌及性能的高质量恢复，有效满足了航空发动机的装配和使用要求。

本发明授权一种航空发动机后机匣加工组件内环支板裂纹修复方法在权利要求书中公布了：1.一种航空发动机后机匣加工组件内环支板裂纹修复方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤一：标定内环支板裂纹的位置； 步骤二：手工钳修打磨去除裂纹；先采用手工钳修打磨方式将标定好的内环支板裂纹进行去除，沿裂纹走向进行打磨，打磨宽度和深度要以裂纹去除干净为标准，并且需要避免超范围打磨，直至形成焊缝；然后清理焊缝的焊接接头处坡口及坡口两侧的表面，完成氧化层的去除，且要求氧化层的去除范围不小于10mm；之后将清理去除氧化层的表面擦拭干净，最后再对打磨部位进行荧光检查，确保无裂纹残留； 步骤三：对打磨焊缝进行补焊；先利用焊接工装将后机匣加工组件进行整体刚性固定，然后采用手工氩弧焊的补焊方式对打磨焊缝进行补焊修复；补焊时，要求从焊缝中间开始施焊，直到焊缝两端结束施焊，且施焊持续时间要求不超过1min，待焊缝冷却到室温后方可继续施焊；其中，焊接工装包括支撑底座、外环机匣压紧机构、外环机匣定位销、内环机匣定位环、内环机匣下压紧机构、内环机匣上压紧机构及内环机匣胀紧定位机构；所述支撑底座为圆盘形；所述外环机匣压紧机构数量若干，若干外环机匣压紧机构沿支撑底座圆周方向均匀分布；所述外环机匣定位销数量若干，若干外环机匣定位销沿支撑底座圆周方向均匀分布，且外环机匣定位销与外环机匣定位销交错分布；所述内环机匣胀紧定位机构设置在支撑底座的圆心处；所述内环机匣下压紧机构数量若干，若干内环机匣下压紧机构设置在内环机匣胀紧定位机构的胀紧定位块上；所述内环机匣定位环同轴布设在内环机匣胀紧定位机构的外侧，所述内环机匣下压紧机构的压板位于内环机匣定位环上方；所述内环机匣上压紧机构位于内环机匣下压紧机构上方； 步骤四：对补焊焊缝进行抛磨精修； 步骤五：对补焊焊缝进行焊后检查； 步骤六：对后机匣加工组件进行焊后时效热处理；将完成补焊焊缝焊后检查后的后机匣加工组件整体送入时效热处理炉中，对后机匣加工组件进行热处理，用以去除残余应力；时效热处理参数为：先在700℃～750℃的温度下保温时间为6h～10h，再以50℃h±10℃h的速率炉冷至600℃～650℃后保温时间为6h～10h，之后空冷至常温； 步骤七：对后机匣加工组件进行荧光检查；在后机匣加工组件荧光检查时，要求补焊焊缝表面无裂纹缺陷，允许在100mm的焊缝上存在表面气孔或夹杂，但要求气孔或夹杂的最大尺寸不超过1mm，而0.5mm以下的表面气孔和夹杂不计入，且要求缺陷的数量最多不超过2个，同时要求缺陷之间的最小间距不小于2mm；若未满足荧光检查要求时，允许对缺陷进行补焊以消除缺陷，但要求同一处缺陷的补焊次数不超过2次； 步骤八：对后机匣加工组件进行尺寸检查；先对后机匣加工组件的内环止口的内径进行测量，然后将轴承座装配到后机匣加工组件的内环机匣中，之后对轴承座的端面跳动和径向跳动进行测量，要求测量结果均达到图纸设计要求；若测量结果未达到要求，允许对机匣内环的止口进行机加工以精修止口内径，直到轴承座的端面跳动和径向跳动的测量结果满足要求。

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