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龙图腾网获悉上海瑞宝造粒机有限公司申请的专利一种结构合理型杆端从动轴承装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115560002B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211390021.X，技术领域涉及：F16C33/66；该发明授权一种结构合理型杆端从动轴承装置是由杨天成设计研发完成，并于2022-11-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种结构合理型杆端从动轴承装置在说明书摘要公布了：本发明涉及一种结构合理型杆端从动轴承装置，主要包括中间定子组件、外围旋转组件、润滑轴承组件、前端受驱连接构件、尾端限位支撑组件，以及设置在固定构件和旋转构件之间的缓冲阻泄组件。运用空气动力学原理，为工作时不可避免被吸入到固定构件和旋转构件交接处的外界灰尘或污物合理地设置了一条高效排泄通道，有效克服了现有技术中被吸入的灰尘或污物被挤压进入、并高压滞留在油槽上方，导致破坏油封、挤入到油槽内，从而影响滚珠轴承的正常运转，影响轴承装置的工作平稳性和正常工作寿命，而且还需经常停机维修，影响施工进度和作业效率，增加维护保养的工作量和日常使用成本的诸多不足，结构合理且科学，工作可靠且平稳，有很强实用性。

本发明授权一种结构合理型杆端从动轴承装置在权利要求书中公布了：1.一种结构合理型杆端从动轴承装置，主体包括中间定子组件1、外围旋转组件2，润滑轴承组件3、前端受驱连接构件4和尾端限位支撑组件5，其特征在于还增加设置有缓冲阻泄组件6，其中： 所述的中间定子组件1包括有定子轴11、设置在定子轴11外围的固定套12、安装设置在定子轴11和固定套12尾端的定位盘13； 所述的外围旋转组件2包括有旋转壳21和旋转盘22； 所述的润滑轴承组件3包括有由固设在所述中间定子组件1中固定套12上的内圈槽环311和对应固设在外围旋转组件2中旋转壳21上的外圈槽环312组合构成的润滑油环槽31，活动安置在润滑油环槽31内的滚珠轴承32，设置在润滑油环槽31底端的防漏闷盖33和设置在槽面上方的油封34； 所述的前端受驱连接构件4主体呈阶梯圆筒状，由底部座环41和上部杆端连接套筒42构成，所述底部座环41的外围底环面上固设有限位凹环43，在所述限位凹环43的环面上按需固设有若干销钉伸置限位孔44，并由所述限位凹环43的外环沿构成的限位卡环45； 所述的尾端限位支撑组件5具有牵引加固中间定子组件1和调节控制整体顶持力、提高整体稳定度的功能，主要包括设置在定子轴11内的螺纹连接套筒51，一端固设在定子轴11内，另一端旋设在所述螺纹连接套筒51里侧端内的顶杆52，固设在所述定位盘13外表面上的推力盒53，固设在所述推力盒53外表面上的弹簧盒54，以及安置在所述弹簧盒54腔内的压缩弹簧55，主体伸置在弹簧盒54内、一端穿越定位盘13和推力盒53后旋设在所述螺纹连接套筒51外侧端内的螺纹丝杆56，内设有与所述螺纹丝杆56相匹配啮合内螺纹、外前端部固设有与所述弹簧盒54筒口内螺纹相匹配啮合外螺纹的丝杆螺母57，以及中间固设在所述弹簧盒54筒口外边沿上、支脚固设在所述定位盘13背面近边沿上的加固型框架58； 所述的缓冲阻泄组件6包括有设置在所述旋转盘22内环面下侧转角处的缓冲动环61，横向固设在所述缓冲动环61近旁内环面上、其端面与所述缓冲动环61的内环面相持平、具有阻挡限位所述缓冲动环61移位功能的若干防转销63，上侧限位嵌设在所述固定套12前端面上、由压缩弹簧和柱销顶持限位的缓冲静环62，以及位于缓冲动环61和缓冲静环62交接处外侧、由旋转壳21上的装配支柱211与旋转盘22装配后的空隙构成、位于润滑油环槽31上方的外泄槽64； 所述的固定套12固定套设在定子轴11外围，其外侧套面121近前端部固设有限位凸环122，近尾端外侧面上横向固设有供装配互连定位盘用的螺栓限位安装孔123，所述限位凸环122的底环面1221及中下部外侧套面121为轴承的内圈槽环311的限位固定面，所述限位凸环122的上环面1222上内凹设置有缓冲静环62的限位安置槽1223，以及设置在槽底的若干具弹性顶持缓冲静环62功能柱销的压缩弹簧安置孔1224； 所述的定位盘13主体呈圆盘状，主体覆盖安装设置在所述定子轴11和固定套12的主体尾端，具有装配加固互连中间定子组件1主体和尾端限位支撑组件5的功能，主体中间设置有丝杆伸置孔、偏位固设有维护保养门131、内侧与固定套12上的内圈槽环311相对应位上固设有顶持限位凸环132、并在所述顶持限位凸环132上横向按需固设有若干与固定套12上的所述螺栓限位安装孔123相对应的螺栓装配孔133，并在与润滑油环槽31的对应位上按需固设有若干润滑油注入孔134，在其外表圆盘面近边沿处固设有若干与所述的弹簧盒54边沿刚性相连的所述加固型框架58的支脚； 所述的旋转壳21主体呈主面顶部边沿上按需间隔设置有若干上设有装配孔的外凸状装配支柱211的圆环状，其内环面上设置有供限位所述外圈槽环312和油封34用的限位卡环212，其底面上按需设置有若干供限位安装防漏闷盖33用的螺栓安装孔213； 所述的旋转盘22主体呈外围与所述旋转壳21外围装配相符的圆盘状，通过固定螺栓221与所述旋转壳21上的装配支柱211装配相连、设置在旋转壳21的前端面上，其内侧环面上固设有限位卡凸222，在限位卡凸222的一侧设置有所述的缓冲动环61，另一侧设置有其端部与所述缓冲动环61内侧面相持平、具有限位所述缓冲动环61功能的防转销63，其主面靠里侧前端面上固设有供套装卡持限位所述前端受驱连接构件4边沿用的限位凹槽223，和埋设在限位凹槽223里侧凸环上的外凸状受驱限位卡销224； 在工作时的装配状态下，所述的中间定子组件1与尾端限位支撑组件5由定位盘13前后装配互连，构成一个顶持力可调、可供稳定限位支撑的刚性互连体，所述的外围旋转组件2与前端受驱连接构件4通过前端受驱连接构件4上的销钉伸置限位孔44和旋转盘22上的外凸状受驱限位卡销互插相连、并传递旋转动能，驱使外围旋转组件2在润滑轴承组件3的支承配合下，绕中间定子组件1同步旋转，并在中间定子组件1和外围旋转组件2交接处产生取决于转速的相关离心力，同时在外围旋转组件2与前端受驱连接构件4之间产生相应吸力，当转速足够大时，便会把杆端周围含有粉尘或污物的空气吸入导引至中间定子组件1和外围旋转组件2交接处，并挤压进入至润滑油环槽31上方，在离心力作用下穿越特设在槽面上方的外泄槽64向外飞泄，不会发生挤破油封34、进入润滑油环槽31的情况，从而确保油槽内滚珠轴承的安全运行，也确保杆体的无阻运行和施工机械的稳定和连续工作寿命。

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