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龙图腾网获悉河南中孚高精铝材有限公司申请的专利一种国产可调结晶器生产5083铝合金扁锭的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116851674B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310921449.0，技术领域涉及：B22D11/07；该发明授权一种国产可调结晶器生产5083铝合金扁锭的方法是由吴超峰;胡永杰;王军伟;胡东亮;郜玉涛;孟佳;张银歌;赵晓红设计研发完成，并于2023-07-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种国产可调结晶器生产5083铝合金扁锭的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种国产可调结晶器生产5083铝合金扁锭的方法，包括结晶器角部处理方法和铸造工艺控制方法，结晶器角部处理方法包括以下步骤：缝隙填充、涂抹脱模剂和辅助脱模；铸造工艺控制方法包括铸造速度控制方法、冷却水控制方法及结晶器液位控制方法，且这三个控制方法都包括以下步骤：起铸阶段和稳定阶段。该国产可调结晶器生产5083铝合金扁锭的方法，通过采用结晶器角部处理方法配合新的铸造工艺控制方法形成新的生产方案，不仅可以降低裂纹倾向，还可以降低漏铝和冷隔缺陷的发生概率，同时提高了铝合金扁锭的脱模能力，可以避免出现角部拉裂、轧制面撕裂的情况，能够从整体上提高铝合金扁锭的质量和成品率。

本发明授权一种国产可调结晶器生产5083铝合金扁锭的方法在权利要求书中公布了：1.一种国产可调结晶器生产5083铝合金扁锭的方法，其特征在于：包括结晶器角部处理方法和铸造工艺控制方法，结晶器角部处理方法包括以下步骤： a1、缝隙填充：打开结晶器角部，裁切1mm-3mm合适尺寸的纤维纸，并将其加入到缝隙中进行填充，然后锁紧切平整； a2、涂抹脱模剂：将结晶器内表面及角部打磨光滑，涂抹1-2mm厚度的耐高温油脂KluberMetalStar820辅助脱模； a3、辅助脱模：铸造过程中对角部进行监控，发现异常及时使用特制的滴油工具辅助滴结晶器使用的高粘度结晶器脱模润滑油增强润滑； 铸造工艺控制方法包括铸造速度控制方法、冷却水控制方法及结晶器液位控制方法，冷却水控制方法包括：低水流量起铸，即在起铸阶段，控制单个结晶器水流量在10-13m³h，并缓慢增加水流量，当水位高度达到450-550mm，使单个结晶器水流量达到60-65m³h，后续单个结晶器以60-65m³h的水流量持续进行冷却；结晶器液位控制方法包括：低液位起铸，起始液位一般在45-50mm，随着铸锭的持续下行，铸锭会在铸造长度180-280mm的位置需要保持较高的液位90-93mm，用以补偿该位置翘曲大、铝液覆盖不到结晶器边缘的问题，高液位保持100mm的铸造长度，然后开始下降，在铸造长度达到500-600mm达到稳定的50-60mm的结晶器液位高度，然后一直保持该液位高度到结束； 铸造速度控制方法包括以下步骤： b1、起铸阶段：采用中低速起铸方式进行起铸，起铸速度保持在30-32mmmin，并缓慢增加铸锭速度，且铸锭长度达到400-500mm时，使铸造速度增加到55mmmin； b2、稳定阶段：当铸造速度增加到55mmmin，后续以该速度进行均匀铸造，直到铸锭铸造完成。

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