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龙图腾网获悉中国石油大学(北京)申请的专利钛铝复合载体及其制备方法、加氢催化剂与重质石油馏分油加氢催化剂获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116966891B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310931841.3，技术领域涉及：B01J21/06；该发明授权钛铝复合载体及其制备方法、加氢催化剂与重质石油馏分油加氢催化剂是由魏强;黄文斌;刘昊然;于志庆;贾亦静;陶金泉;王晓晗;徐朱松;李蓉蓉;黄萌;周亚松设计研发完成，并于2023-07-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本钛铝复合载体及其制备方法、加氢催化剂与重质石油馏分油加氢催化剂在说明书摘要公布了：本发明提供了一种钛铝复合载体及其制备方法、加氢催化剂与重质石油馏分油加氢催化剂。该钛铝复合载体的制备方法包括将铝源、钛源与模板剂的混合物与水、醇和酸的混合物混合，得到湿凝胶；将所述湿凝进行超临界CO2干燥，焙烧，得到钛铝复合载体。本发明还提供了由上述钛铝复合载体制成的加氢催化剂。本发明进一步提供了包括上述加氢催化剂的重质石油馏分油加氢催化剂。上述钛铝复合载体具有介孔结构且孔径分布集中，由该钛铝复合载体制成的加氢催化剂在应用于焦化蜡油的加氢过程表现出较高的脱氮活性。

本发明授权钛铝复合载体及其制备方法、加氢催化剂与重质石油馏分油加氢催化剂在权利要求书中公布了：1.一种钛铝复合载体的制备方法，该制备方法包括： 将铝源、模板剂、钛源混合，形成混合物A；将水、醇和酸混合，形成混合物B；将混合物B与混合物A混合，混合温度为20-50℃，得到湿凝胶； 将所述湿凝胶进行超临界CO2干燥，焙烧，得到钛铝复合载体； 其中，所述铝源与钛源的质量比为25.24:2.98，所述铝源和模板剂的质量比为25.24:1.05，在混合物B中，水、醇和酸的体积为50:20:20，所述铝源的质量与所述酸的体积之比为25.24g：20mL，所述铝源为异丙醇铝，所述模板剂为P123，所述钛源为钛酸四丁酯，所述醇为乙醇，所述酸为乙酸；以质量百分比计，所述钛铝复合载体包括10%的二氧化钛和90%的氧化铝，所述二氧化钛和氧化铝的总质量为100%；以所述钛铝复合载体的孔的数量计，钛铝复合载体中至少60%的孔的孔径为8nm-12nm； 或者，所述铝源与钛源的质量比为23.84:4.47，所述铝源和模板剂的质量比为23.84:1.05，在混合物B中，水、醇和酸的体积为50:20:20，所述铝源的质量与所述酸的体积之比为23.84g：20mL，所述铝源为异丙醇铝，所述模板剂为P123，所述钛源为钛酸四丁酯，所述醇为乙醇，所述酸为乙酸；以质量百分比计，所述钛铝复合载体包括15%的二氧化钛和85%的氧化铝，所述二氧化钛和氧化铝的总质量为100%；以所述钛铝复合载体的孔的数量计，钛铝复合载体中至少60%的孔的孔径为8nm-12nm； 或者，所述铝源与钛源的质量比为22.44:5.96，所述铝源和模板剂的质量比为22.44:1.05，在混合物B中，水、醇和酸的体积为50:20:20，所述铝源的质量与所述酸的体积之比为22.44g：20mL，所述铝源为异丙醇铝，所述模板剂为P123，所述钛源为钛酸四丁酯，所述醇为乙醇，所述酸为乙酸；以质量百分比计，所述钛铝复合载体包括20%的二氧化钛和80%的氧化铝，所述二氧化钛和氧化铝的总质量为100%；以所述钛铝复合载体的孔的数量计，钛铝复合载体中至少60%的孔的孔径为8nm-12nm； 或者，所述铝源与钛源的质量比为21.03:7.45，所述铝源和模板剂的质量比为21.03:1.05，在混合物B中，水、醇和酸的体积为50:20:20，所述铝源的质量与所述酸的体积之比为21.03g：20mL，所述铝源为异丙醇铝，所述模板剂为P123，所述钛源为钛酸四丁酯，所述醇为乙醇，所述酸为乙酸；以质量百分比计，所述钛铝复合载体包括25%的二氧化钛和75%的氧化铝，所述二氧化钛和氧化铝的总质量为100%；以所述钛铝复合载体的孔的数量计，钛铝复合载体中至少60%的孔的孔径为6nm-11nm。

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