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龙图腾网获悉山东联润新材料科技有限公司申请的专利一种纯纺锦纶无疵点超高支纱线及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116971067B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310900063.1，技术领域涉及：D02G3/02；该发明授权一种纯纺锦纶无疵点超高支纱线及其生产方法是由李洋;张书峰;钟军;宋均宜;宋静;凌先瑞设计研发完成，并于2023-07-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种纯纺锦纶无疵点超高支纱线及其生产方法在说明书摘要公布了：本发明适用于纺织技术领域，提供了一种纯纺锦纶无疵点超高支纱线，采用锦纶纤维纯纺制成，使用的锦纶纤维的规格为1.0D×38mm，纱线的英制支数为100S‑140S。通过对纺纱生产流程的技术创新应用，颠覆现有锦纶纤维工艺加工的生产方法，实现锦纶双梳棉、过精梳工艺生产，有效解决现有生产技术无法实现纯纺锦纶纤维无疵点超高支化生产应用的一系列技术难题，使锦纶产品档次得到质的提升，打破了纯纺锦纶纤维无法生产无疵点超高支化生产及应用的格局。为纯纺锦纶纤维无疵点超高支化生产及应用提供了可借鉴的生产经验，为后续高品质面料产品的开发及应用提供广阔的空间。

本发明授权一种纯纺锦纶无疵点超高支纱线及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种纯纺锦纶无疵点超高支纱线的生产方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1、原料养生：在投料前使用养生液进行24小时养生处理； 步骤2、开清：养生处理后的原料先使用FA002圆盘抓棉机进行处理，然后再通过FA036混开棉机进行处理，最后通过FA201B梳棉机进行处理；各设备的工艺参数为：FA002圆盘打手速度600rmin，伸出肋条距离-2mm，间隙下降距离2mm，FA036梳针打手速度为200rpm或240rpm； 步骤3、梳理：采用FA201B型梳理机进行加工，工艺参数为：生条定量20g5m，出条速度70mmin，锡林转速200rpm，刺辊转速430rpm，盖板速度195mmmin，后棉箱打手速度600rpm，锡林与盖板隔距121111111111，隔距单位×1inch‰，锡林与道夫隔距5，锡林与刺辊隔距7，锡林与后固定盖板隔距262422，锡林与前固定盖板隔距181614，刺辊与分梳板隔距5040，各部清洁器落棉偏高控制； 步骤4、复梳：采用全固定盖板梳棉机进行加工，生条定量18g5m，出条速度50mmin，锡林转速160rpm，刺辊转速330rpm； 步骤5、精梳：采用化纤专用精梳机，定量16g5m，梳理隔距22-24‰英丝，落棉隔距11mm，顶梳隔距1.0×0.65mm，牵伸隔距16mm，分离罗拉顺转定时7.8度；锡林定位1.45度；毛刷插入锡林深度2.0mm；车速150钳次分，精梳条定量11.00-12.50g5m；生产条件：温度26℃-30℃、湿度60%-70%； 步骤6、并条：采用两道混合并条，先采用JWF1310型并条机进行混一并加工，然后采用RSB-D22C型并条机进行末并加工，工艺参数为：混一并采用8根并和，并和后定量为16g5m，总牵伸6倍，后区牵伸1.75倍，前区×后区的罗拉隔距10×20mm，出条速度200mmin；末并并和数5根，定量11.5g5m，总牵伸6.9倍，后区牵伸1.3倍，前区×后区的罗拉隔距13.5×22mm，喇叭口规格7F3.2，出条速度250mmin，使用软弹簧，调整成型； 步骤7、粗纱：采用FA497型粗纱机生产，工艺参数为：粗纱定量2.2g10m，捻度4.8捻10cm，总牵伸10.46倍，后区牵伸1.19倍，前×中×后的罗拉隔距10×26×36mm，钳口隔距块4mm，锭速700rpm； 步骤8、细纱：采用JWF1510型四罗拉紧密纺细纱机进行生产，工艺参数为：总牵伸倍数47倍，后区牵伸倍数1.098倍，钳口隔距块2.5mm压力棒，捻度180捻10cm，前×后的罗拉隔距16×24mm，异型管负压-2600pa~-2800pa，锭速10000rpm，选择专用型号钢丝圈； 步骤9、络筒：采用SAVIOPolarL型自动络筒机生产，络筒速度800mmin，电子清纱器通道设置为N：5.5，DS×LS：2.0×2.0，DL×LL：1.25×15，-D×-L：-20%×18，络筒需要上冬季专用蜡； 步骤10、蒸纱。

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