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龙图腾网获悉甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司申请的专利一种通过脱碳保磷冶炼高磷耐候钢的工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117107145B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311145735.9，技术领域涉及：C22C33/06；该发明授权一种通过脱碳保磷冶炼高磷耐候钢的工艺是由富志生;翟有有;杨新龙设计研发完成，并于2023-09-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种通过脱碳保磷冶炼高磷耐候钢的工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种通过脱碳保磷冶炼高磷耐候钢的工艺，利用脱碳转炉将高炉铁水脱碳得到半钢，然后在1330～1420℃下出钢至铁水包并扒渣；利用AOD转炉对半钢进行深脱碳和还原，根据冶炼钢种成分选择加入合金元素进行合金化；合金化后的钢水吊运至LF炉精炼，根据钢种化学成分要求加入合金对成分微调；将精炼后的钢水吊运至连铸平台浇铸，即可得到高磷耐候钢板坯。本发明采用脱碳转炉不加入任何碱性造渣剂，高效脱碳保磷得到与铁水原始磷含量相近的半钢，冶炼成本低；半钢进入AOD转炉冶炼显著改善了AOD炉的脱碳保铬条件，提高了AOD炉的生产效率；LF炉造白渣深脱硫，升温及合金成分微调，保证了钢水的纯净度及可浇性，为板坯连铸工序创造了有利条件。

本发明授权一种通过脱碳保磷冶炼高磷耐候钢的工艺在权利要求书中公布了：1.一种通过脱碳保磷冶炼高磷耐候钢的工艺，其特征在于，采用BOF+AOD+LF三步法脱碳保磷，包括以下步骤： S1、脱碳转炉冶炼：利用脱碳转炉将高炉铁水进行脱碳处理，得到半钢，半钢的化学成分按质量百分比计为：C2.0～3.0%，Si≤0.10%，Mn≤0.10%，P0.070～0.150%，S0.02～0.06%，其余为Fe和不可避免的杂质；其中，脱碳转炉不加入任何碱性造渣剂，高效脱碳保磷得到半钢，且冶炼半钢时加入高磷铁矿石调节半钢磷含量； S2、出半钢：将S1中半钢出钢至铁水包，其中，半钢出钢温度为1330～1420℃；然后将装满半钢的铁水包吊运至扒渣站进行扒渣，使铁水包内液面渣层厚度≤50mm； S3、AOD转炉冶炼：将S2扒渣处理后铁水包置于AOD转炉进行深脱碳和还原，其中，还原阶段控制炉渣碱度为1.5～2.5，并加入铝粒进行深脱氧，然后根据冶炼钢种成分选择加入Cu、Ni、Cr、Nb、Si、Mn或Ti合金元素中的一种或几种进行合金化，合金化后钢水的化学成分按质量百分比计为：C≤0.15%，Si0.25～0.75%，Mn0.20～1.50%，P0.070～0.150%，S≤0.010%，Cu≤0.55%，Ni≤0.65%，Cr≤1.25%，其余为Fe和不可避免的杂质； S4、LF炉精炼：将S3中合金化后的钢水吊运至LF炉精炼，配加8～12kgt钢的精炼渣和６～10kgt钢的石灰，以2～5℃min的升温速率升温10～20min后快速造白渣深脱硫，使出站钢水S≤0.010%，并根据钢种化学成分控制要求加入合金对钢水成分进行微调；其中，钢中Als在LF炉种通过喂入铝线调节，控制在0.020～0.040%； S5、板坯连铸：将S4精炼后的钢水吊运至连铸平台浇铸，即可得到高磷耐候钢板坯。

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