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龙图腾网获悉中国计量大学;新疆特变电工楼兰新材料技术有限公司;浙江华叉智能装备有限公司;杭州华叉物流科技有限公司;湖州市中国计量大学计量检测研究院申请的专利一种面对工业硅的智能浇铸方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117139607B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311030108.0，技术领域涉及：B22D39/02；该发明授权一种面对工业硅的智能浇铸方法及系统是由朱晓靖;陈建材;黄建芳;陶凯;孙延志;吴亮亮;叶瑶坤设计研发完成，并于2023-08-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种面对工业硅的智能浇铸方法及系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种面对工业硅的智能浇铸方法及系统，方法包括获取炉体上处于运载车的转运轨道的倾倒区域内的各炉嘴的位置信息，根据位置信息在倾倒区域生成倾倒位置；启动指令内所指示的运载车向倾倒位置运行匹配，运载车运行至对应的倾倒位置时，倾倒硅水；获取锭模车上处于空闲状态且排列在首位的浇铸槽对应至转运轨道上的浇铸位置，调整锭模车直至浇铸位置与转运轨道上的翻包位置重合；运载车向浇铸位置运行匹配，运载车搭运行至翻包位置时，执行翻包作业进行硅水浇铸；检测硅包的实时浇铸量，当实时浇铸量到达预设的关注值时，检测到硅包的倾倒角度所对应的缓冲量与实时浇铸量之和达到预设的浇铸标准值时，运载车停止对浇铸槽的硅水浇铸。

本发明授权一种面对工业硅的智能浇铸方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种面对工业硅的智能浇铸方法，其特征在于，包括： S101：获取炉体上处于运载车的转运轨道的倾倒区域内的各炉嘴的位置信息，根据所述位置信息在所述倾倒区域生成倾倒位置； S102：当获取到启动指令时，所述启动指令内所指示的运载车向所述倾倒位置运行匹配，当检测到所述运载车搭载硅包运行至对应的所述倾倒位置时，所述炉嘴向所述硅包内倾倒硅水直至完成硅水倾倒； S103：获取锭模车上处于空闲状态且排列在首位的浇铸槽对应至所述转运轨道上的浇铸位置，调整所述锭模车直至所述浇铸位置与所述转运轨道上的翻包位置重合； S104：完成硅水倾倒的所述运载车向所述浇铸位置运行匹配，当检测所述运载车搭载硅包运行至所述翻包位置时，对所述硅包执行翻包作业向所述浇铸槽内进行硅水浇铸； S105：检测所述硅包的实时浇铸量，当所述实时浇铸量到达预设的关注值时，检测所述硅包的倾倒角度：当所述倾倒角度所对应的缓冲量与所述实时浇铸量之和达到预设的浇铸标准值时，所述运载车停止对所述浇铸槽的硅水浇铸； 具体包括： 在前期的实验中，针对各种尺寸的硅包测定不同类型的翻包装置对不同倾斜角度的所述硅包进行翻包恢复时的缓冲冗余，多次实验求出所述缓冲冗余的均值，将所述均值定义为缓冲量； 以所述倾斜角度为输入，缓冲量为输出，建立所述硅包的倾斜角度与缓冲量的关系曲线；以所述硅包、翻包装置的类型匹配对应的所述关系曲线； 获取所述运载车所搭载的所述硅包的尺寸、所述翻包装置的类型，匹配获取对应的所述关系曲线； 获取所述硅包的空载重量，实时检测所述硅包在进行硅水浇铸过程中的整体重量，计算得到所述硅包对所述浇铸槽的所述实时浇铸量； 当检测到所述实时浇铸量达到预设关注值时，检测所述硅包的倾斜角度，将所述倾斜角度输入所述关系曲线，计算得出对应的缓冲量； 当所述缓冲量与所述实时浇铸量之和达到预设的浇铸标准值时，发送停止浇铸指令，所述翻包装置恢复所述硅包的翻转姿态，停止对所述浇铸槽进行硅水浇铸； 完成本次硅水浇铸。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人中国计量大学;新疆特变电工楼兰新材料技术有限公司;浙江华叉智能装备有限公司;杭州华叉物流科技有限公司;湖州市中国计量大学计量检测研究院，其通讯地址为：310018 浙江省杭州市下沙高教园区学源街258号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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