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龙图腾网获悉河北工业大学申请的专利一种开孔泡沫铝的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117259752B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311255222.3，技术领域涉及：B22F3/11；该发明授权一种开孔泡沫铝的制备方法是由夏兴川;崔李鹏;丁俭;邱子轩;许心沛;李泳设计研发完成，并于2023-09-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种开孔泡沫铝的制备方法在说明书摘要公布了：本发明为一种开孔泡沫铝的制备方法。该方法通过球磨罐抽真空、球磨过程中采用正反转交替的方式运行，且正反转交替运行之间有一定的时间间隔等优化混粉工艺实现造孔剂颗粒与铝粉混合均匀，使造孔剂颗粒更容易彻底去除，避免了在开孔泡沫铝服役期间残余的造孔剂对其造成腐蚀从而影响其使用性能。本发明不需要真空热压烧结炉进行制备，降低了设备要求，且设备操作简单便捷，成本低廉。

本发明授权一种开孔泡沫铝的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种开孔泡沫铝的制备方法，其特征为该方法包括如下步骤： 第一步，将称量好的铝粉与造孔剂颗粒分别放在干燥器皿中，放入60～80℃的真空干燥箱中干燥1～2h； 所述的造孔剂的体积为铝粉和造孔剂体积之和的50～80％；所述的造孔剂为氯化钠、氯化钙、尿素或蔗糖中的一种或多种； 第二步，将第三步干燥好的铝粉与造孔剂混合后放入球磨罐中，密闭、真空度为10-2～10-3Pa下球磨时间为3～5h，按上述设定好运行方式后启动电机进行球磨； 其中，磨球的直径为4～8mm；球料比为3:1；球磨中，每隔5～15min正反转交替运行，交替运行的间隔时间设定为5～15min； 第三步，球磨结束后用100～300目的筛网将原料与研磨球进行分离，得到铝粉与造孔剂颗粒的混合粉末，并将混合粉末放入真空袋中密封好备用； 第四步，将第五步中的铝粉与造孔剂颗粒的混合粉末倒入钢制模具中，振荡均匀后放在压力试验机上，轴向压力为300～400MPa，保压时间为3～5min，脱模后得到预制坯； 第五步，把预制坯放入真空烧结炉中，关闭炉门抽真空至真空度为10-2～10-3Pa，以5～8℃min的升温速率升至600～650℃并保温2～3h，然后随炉冷却至室温得到前驱体； 第六步，将前驱体放入水溶液中，再放入超声波清洗器中，设置加热温度为40℃，时间为1～2h，清洗完成后取出样品并放入真空干燥箱中在60～80℃下干燥1～2h得到所需的开孔泡沫； 所述的造孔剂的粒径范围为1～2mm，形状选择球形、立方体形或者不规则形状； 所述的铝粉的粒径为100～300μm，真空保存在密闭容器中； 述的第二步中，球磨转速为250～300rmin。

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