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龙图腾网获悉中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司;中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司申请的专利一种真密度和抗压强度可调的高漂浮率空心玻璃微珠的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117430335B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311397788.X，技术领域涉及：C03C12/00；该发明授权一种真密度和抗压强度可调的高漂浮率空心玻璃微珠的制备方法是由许传华;彭丽芬;汪俊;柳雷;刘亚辉;汪光辉设计研发完成，并于2023-10-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种真密度和抗压强度可调的高漂浮率空心玻璃微珠的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种真密度和抗压强度可调的高漂浮率空心玻璃微珠的制备方法，将研磨后原材料和空心玻璃微珠伴生品分散在水中，然后在搅拌状态下加入混合液质量4～8％的水玻璃，经室温老化、干燥、粉碎、分级制得微孔前驱物颗粒；将微孔前驱物颗粒在还原气氛下进行空心球化，制得漂浮率＞97％的空心玻璃微珠；将空心玻璃微珠经加压和超声波浮力分选获得漂浮率＞99％的空心玻璃微珠，并在含硅化合物的溶剂中使其表面均匀包覆含硅化合物，干燥后将最终制备出漂浮率大于99.5％的高漂浮率空心玻璃微珠。本发明制备出的空心玻璃微珠具有低密度、高抗压强度、高漂浮率、低离子析出、低成本的优异特性，可用在航空航天耐烧蚀材料、深海浮体材料、汽车胶黏剂等领域。

本发明授权一种真密度和抗压强度可调的高漂浮率空心玻璃微珠的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种真密度和抗压强度可调的高漂浮率空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于采用以下步骤实施： 1原材料预处理－微孔前驱物颗粒的制备 所述原材料组份质量之和按100％计算时各组分的含量为：废玻璃74.5~84.5%、石英砂4.1~8.9%、无水硼砂3.1~9.9%、碳酸钙3.2~6.7%、硫酸钠0.2~2.2%、磷酸锂0.1~1.2%、磷酸锌0.48~1.5%、空心玻璃微珠伴生品1.1~1.98%；所述空心玻璃微珠伴生品指真密度为1.0~1.8gcm3、粒径小于5μm的中空、多孔玻璃珠颗粒； 将原材料中的废玻璃、石英砂、无水硼砂、碳酸钙、硫酸钠、磷酸锂、磷酸锌研磨至粒径小于15μm并混合均匀，再和空心玻璃微珠伴生品均匀分散在水中，制得固含量为65~73%的混合液；然后在搅拌状态下加入混合液质量4~8%的水玻璃，凝胶固化为块体结构；所述的块体结构经室温老化、干燥、粉碎、分级制得粒径为10~35μm、平均孔径小于2.6μm的微孔前驱物颗粒； 2微孔前驱物颗粒空心球化 将步骤1制备的微孔前驱物颗粒预分散在220~300℃助燃气体中，输送至高温球化炉中，在还原气氛下进行空心球化，然后经冷却装置迅速固化定型制得漂浮率＞97%的空心玻璃微珠；所述助燃气体体积分数之和按100％计算时各组分的含量为：氧气2~12%，氢气2~5%，空气85~94%； 3空心玻璃微珠的强化：将步骤2制备的空心玻璃微珠经加压和超声波浮力分选获得漂浮率＞99.3%的空心玻璃微珠，所述的加压和超声波浮力分选是在密闭的压力容器中进行的，施加的压力为0.5~1.6MPa，超声波频率为35~55kHz；然后将加压和超声波浮力分选的空心玻璃微珠分散在含硅化合物的溶剂中，搅拌20~45min使空心玻璃微珠表面均匀包覆含硅化合物；干燥后将包覆含硅化合物的空心玻璃微珠在200~450℃条件下热处理35~50min，使包覆含硅化合物转化为氧化硅层，最终制备出真密度为0.12~0.40gcm3、抗压强度为5.0~55MPa、游离硼含量＜500ppm、钠离子含量＜100mgL、漂浮率大于99.5％的高漂浮率空心玻璃微珠。

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