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龙图腾网获悉江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司申请的专利一种高强度大尺寸纤维过滤管及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117964392B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410106422.0，技术领域涉及：C04B38/00；该发明授权一种高强度大尺寸纤维过滤管及其制备方法是由陈名祥;王节;冯家迪设计研发完成，并于2024-01-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度大尺寸纤维过滤管及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高强度大尺寸纤维过滤管及其制备方法，属于烟气除尘脱硝一体化陶瓷膜技术领域。本发明通过配方多次优化重组并采用传统挤出方式，保持产品粘结剂包覆方式，加低温烧结技术保证制品较高的抗弯强度；以倾斜式装载方法利用力学中分力特点，有效分散了大构件坯体在烧制过程中收缩阻力，避免了收缩阻力大带来的开裂现象；以内衬圆形氧化铝套管装载方法在有效支撑了制品在高温软化过程中塌陷、变形情况发生，保证了大构件圆整度。

本发明授权一种高强度大尺寸纤维过滤管及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高强度大尺寸纤维过滤管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1按照预制小料:短切氧化铝纤维:水玻璃:硅溶胶:羟丙基甲基纤维素钠=10~15:65~70:6~11:7~12:1~2的比例配制，外加一定量水高速混合15~45min，经非真空排泥得到生产料； 2将步骤1得到的生产料通过挤出机挤出成型法兰圈和尾部封孔盖片，并切割出要求形状，90~110℃干燥至水分≤2%，得到法兰圈干坯和尾部封孔盖片干坯； 3将步骤1得到的生产料通过挤出机挤出成型支撑体泥坯管，成型支撑体泥坯管先经过加热抗变带80~95℃红外干燥坯体外表面，同时经内部腔体旋转导风管80~95℃，湿度≤5%热空气加热支撑体泥坯管内表面，然后迅速进入20~25℃冷风防裂带冷风区快速降温，最后进行95~120℃连续微波干燥，制成干燥的支撑体干坯通管； 4将步骤2得到的法兰圈干坯使用火泥粘接在支撑体干坯体通管前端，粘接后在100~120℃干燥30~60min，制得含有粘接法兰的支撑体干坯通管； 5将步骤4制得的含有粘接法兰的支撑体干坯通管放置在倾斜支撑托上进行烧成，按照≤5℃升温速率从室温升温至300℃保温1~2h，再按照≤3℃升温速率从300℃升温至850℃保温1~3h成型，制得含有粘接法兰的纤维管支撑体基体通管； 6将步骤2得到的尾部封孔盖片干坯使用火泥粘接封堵在含有粘接法兰的纤维管支撑体基体通管的后端，粘接后在100~120℃干燥30~60min，制得一端封孔的含有粘接法兰的支撑体基体管； 7按照海泡石短切纤维粉:含锆硅酸铝短切纤维粉:硅溶胶:聚丙烯酸:羧甲基纤维素钠:偏钒酸铵:四氧化三锰=20~30:35~45:20~25:5~8:1.5~2.8:3~5:3~5的比例配制，外加一定量水搅拌混合25~45min，制成截留膜悬浮浆料；用压力气枪将截留膜悬浮浆料均匀喷涂在一端封孔的含有粘接法兰的支撑体基体管表面，得到纤维管涂膜湿坯管； 8将步骤7得到的纤维管涂膜湿坯管进行80~100℃空气干燥，失水率≥96%后进行膜层烧成，按照≤5℃升温速率，从室温升温至120℃保温1~2h，同样升温速率再从120℃升温至400℃保温2~3h，制得高强度大尺寸纤维过滤管。

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