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龙图腾网获悉宝山钢铁股份有限公司申请的专利一种应用于热轧产线的塔形缺陷控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118719817B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310335374.8，技术领域涉及：B21B37/00；该发明授权一种应用于热轧产线的塔形缺陷控制方法是由幸利军设计研发完成，并于2023-03-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种应用于热轧产线的塔形缺陷控制方法在说明书摘要公布了：本发明的一种应用于热轧产线的塔形缺陷控制方法，在各个卷取机的侧导板出口处设置热金属检测器，通过金属检测器配合侧导板开闭W212的单侧的侧导板短行程开度≥W2≥10mm的方式来使得在下游卷取机卷穿带的过程中，利用上游卷取机的侧导板对中带钢，有效减少塔形缺陷，本发明由于带钢到达上游机架的出口，侧导板才会关闭，废钢风险低，且本发明对精度要求不高，依靠廉价的热金属检测器就可以实现，不用增加昂贵的激光检测设备，大大降低了生成本，且本发明由于是在带钢头部通过以后才会关闭侧导板，故避开了带钢头部浪形区，可减少浪形引起的边损缺陷。

本发明授权一种应用于热轧产线的塔形缺陷控制方法在权利要求书中公布了：1.一种应用于热轧产线的塔形缺陷控制方法，包括带钢1和卷取机组2，其具体步骤如下： 1卷取机组2配备有3台卷取机，按先后顺序分别为一号卷取机2a、二号卷取机2b和三号卷取机2c，在每台卷取机的侧导板出口处设置一个热金属检测器，按先后顺序分别为一号热金属检测器3a、二号热金属检测器3b和三号热金属检测器3c； 2当带钢1由卷取机2的精轧机组末机架4轧出后，精轧机组末机架的电机5连接的转速测量装置6将测量获得的转速上传给精轧基础自动化计算机7，精轧基础自动化计算机将已知的辊径和转速发生给卷取基础自动化计算机8，卷取基础自动化计算机根据辊径和转速计算带钢头部1a的位置； 3随着带钢的行进，二号卷取机2b准备卷取带钢时，一号热金属检测器3a检测到带钢头部1a并将信号上传至卷取基础自动化计算机8，卷取基础自动化计算机对一号热金属检测器的信号进行置信度判断，如果为可信信号，则通过一号卷取机2a位置处的一号侧导板液压伺服阀控制系统2a1和一号液压缸2a2将一号卷取机区域的侧导板关闭2W2； 4当带钢头部到达二号卷取机2b的夹送辊时，一号侧导板液压伺服阀控制系统2a1和一号液压缸2a2再将一号卷取机区域的侧导板打开2W2； 5带钢向前行进，三号卷取机2c准备卷取带钢时，一号热金属检测器3a检测到带钢头部1a并将信号上传至卷取基础自动化计算机8，卷取基础自动化计算机对一号热金属检测器的信号进行置信度判断，如果为可信信号，则通过一号卷取机2a位置处的一号侧导板液压伺服阀控制系统2a1和一号液压缸2a2将一号卷取机区域的侧导板关闭2W2； 6带钢仍然继续向前行进，当二号热金属检测器3b检测到带钢头部1a并将信号上传至卷取基础自动化计算机8，卷取基础自动化计算机对二号热金属检测器的信号进行置信度判断，如果为可信信号，则通过二号卷取机2b位置处的二号侧导板液压伺服阀控制系统2b1和二号液压缸2b2将二号卷取机区域的侧导板关闭2W2； 7当带钢头部到达三号卷取机2c的夹送辊时，一号侧导板液压伺服阀控制系统2a1、一号液压缸2a2和二号侧导板液压伺服阀控制系统2b1、二号液压缸2b2将一、二号卷取机区域里的侧导板均再次打开2W2； 8上述步骤3～步骤7中，W2的取值范围为：12的单侧的侧导板短行程开度≥W2≥10mm。

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