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龙图腾网获悉中国第一汽车股份有限公司申请的专利一种V型12缸发动机曲轴的加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119057397B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411253747.8，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种V型12缸发动机曲轴的加工方法是由陈福帅;王乐;王海龙;吴英俊;陈仁杰;王晓琪;李遵欣;吕良;王维国设计研发完成，并于2024-09-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种V型12缸发动机曲轴的加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种V型12缸发动机曲轴的加工方法，涉及发动机曲轴技术领域，涉及位置精确测量、主轴车削、连杆铣削、油道孔钻削、加工前后端螺纹等工序，从工艺优化、参数调整、方法创新等方面进行控制，在车削主轴轴颈时，采用主主轴与副主轴同时装夹，中心架根据加工主轴轴颈位置进行自动调整，在加工轴颈时，采用车铣结合的加工方式，在油道孔加工过程中，采用插补铣削对圆柱面上的油道孔位置进行定位，在钻削时采用分段进给参数，保证钻孔的精度，在加工前后端螺纹时，在底孔加工时针对淬火前的预钻孔采用插补铣削进行位置误差的纠正，从而有效保证了V型12缸发动机曲轴在粗加工中的各项精度要求。

本发明授权一种V型12缸发动机曲轴的加工方法在权利要求书中公布了：1.一种V型12缸发动机曲轴的加工方法，其特征是，它包括以下步骤： 1精确测量位置： 1.1确认粗加工时轴向零点： 1.11采用机床测头测量零点位置，确定V型12缸发动机曲轴的M5主轴颈右侧端面为轴向加工零点基准R50； 1.12使用所述的机床测头测量V型12缸发动机曲轴的连杆轴颈P1两侧端面位置坐标，确定所述连杆轴颈P1两侧端面的中心位置坐标R51，通过所述的坐标R51与步骤1.11中所述的轴向加工零点基准R50，取偏移量为R52； 1.13使用所述的机床测头测量V型12缸发动机曲轴的连杆轴颈P6两侧端面位置坐标，确定所述连杆轴颈P6两侧端面的中心位置坐标R53，通过所述的坐标R53与步骤1.11中所述的轴向加工零点基准R50，取偏移量为R54，取R52+R542的平均值为R55，将坐标系在所述R50的基础上偏移R55，精确确定所述V型12缸发动机曲轴模锻毛坯的轴向位置； 1.2确定V型12缸发动机曲轴的C轴位置： 1.21测量所述V型12缸发动机曲轴的连杆轴颈P1的C轴位置，确定所述的C轴位置为零点基准R61； 1.22依次测量所述的V型12缸发动机曲轴的连杆轴颈P2、P3、P4、P5、P6的C轴位置R62、R63、R64、R65、R66，计算所述的R62、R63、R64、R65、R66与步骤1.21中所述零点基准R61的实际偏移量R612、R613、R614、R615、R616，取平均偏移量R612+R613+R614+R615+R6165=R60，依据所述V型12缸发动机曲轴的C轴度偏移R61-R60，确定V型12缸发动机曲轴在加工时C轴位置； 2主轴轴颈加工： 2.1采用主轴卡盘9夹紧所述V型12缸发动机曲轴左侧，将中心架10移动至所述V型12缸发动机曲轴的主轴颈M4处，采用副主轴夹持顶尖11支撑所述V型12缸发动机曲轴右侧，对所述V型12缸发动机曲轴的法兰外径以及法兰前端的阶梯外圆进行加工； 2.2将所述副主轴夹持顶尖11退回，采用所述的主轴卡盘9夹紧所述V型12缸发动机曲轴的链轮端外圆，采用副主轴卡盘12夹紧所述V型12缸发动机曲轴的连接法兰前端阶梯外圆，将中心架10移动至所述V型12缸发动机曲轴的主轴颈M7处，对所述V型12缸发动机曲轴的主轴颈M6、M5、M4、M3、M2、M1进行加工； 3连杆轴颈加工： 采用所述的主轴卡盘9夹紧所述V型12缸发动机曲轴的链轮端外圆，采用所述的副主轴卡盘12夹紧所述V型12缸发动机曲轴的连接法兰前端阶梯外圆，将中心架10移动至所述V型12缸发动机曲轴的主轴颈M4处，用偏心铣削方式，对所述V型12缸发动机曲轴的连杆轴颈与连杆轴颈两侧平衡块进行快速开粗加工，将平衡块厚度直接加工到尺寸，然后采用偏心车削加工方式对连杆轴颈进行精加工； 4油道孔加工： 采用铣削插补方式，在所述V型12缸发动机曲轴的圆柱面上加工出深度5mm定位的引导孔，然后更换直径5mm的钻头进行油道孔钻削； 5法兰螺纹加工： 在所述V型12缸发动机曲轴的法兰圆周上均匀分布9个M12×1螺纹孔，在淬火前，将处在180度位置一个螺纹底孔加工到直径8mm，在淬火后，采用插补铣削的方式将所述处在180度位置直径8mm一个螺纹底孔扩孔至直径10mm，再使用直径11mm的钻头对9个M12×1螺纹底孔进行统一加工，处在所述的180度位置直径11mm螺纹底孔采用螺纹铣削的加工方式，进行螺纹的加工，其余所述8个直径11mm螺纹底孔使用丝锥进行加工。

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