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龙图腾网获悉中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司申请的专利一种高压压气机单轴颈整流叶片的辊轧装夹定位方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119368570B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411617269.4，技术领域涉及：B21B39/14；该发明授权一种高压压气机单轴颈整流叶片的辊轧装夹定位方法是由闫海峰;程景煜;柳晓莹;张冬梅;王金伟设计研发完成，并于2024-11-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高压压气机单轴颈整流叶片的辊轧装夹定位方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种高压压气机单轴颈整流叶片的辊轧装夹定位方法，其技术方案包括：1在叶片轴颈端面设计、加工定位块；在轴颈端面设计长方体装夹定位块，在叶型毛料面设置基准点，夹持叶型毛料面，铣削加工出轴颈及定位块。2设计辊轧夹头；3定位装夹过程；将夹具安装在辊轧机上；将叶片定位块Z1面靠紧在底座1Z方向定位面上，Y1面接触Y方向定位面，轴颈放于下支撑块上。压紧定位块，完成装夹定位。本发明优点：保证了叶型精确的扭转位置度要求，提高了叶型轧制合格率，降低了因轴颈表面压伤造成的废品损失，节约加工成本，取得良好的收益效果。

本发明授权一种高压压气机单轴颈整流叶片的辊轧装夹定位方法在权利要求书中公布了：1.一种高压压气机单轴颈整流叶片的辊轧装夹定位方法，其特征在于：所述的高压压气机单轴颈整流叶片的辊轧装夹定位方法，包括： 1在叶片轴颈端面设计、加工定位块； 2设计辊轧夹头； 3定位装夹过程；所述的在叶片轴颈端面设计、加工定位块，包括以下步骤： 步骤一：将叶片绕自身轴线Z轴旋转角度α，使各截面叶型相对于叶型坐标系X轴的扭角趋于对称分布，α的计算方法为：αi为叶片各设计截面的弦切角； 步骤二：在轴颈端面设计长方体装夹定位块，其长、宽、高方向分别为：a＝1.5～1.6d，b＝0.5～0.6L,h＝0.7～0.8d,d为轴颈直径，L为轴颈长度，长方体中心与叶片轴线Z轴重合； 步骤三：在叶型毛料面设置基准点，夹持叶型毛料面，铣削加工出轴颈及定位块；所述的设计辊轧夹头，包括以下步骤： 步骤一：以定位块X1、Y1、Z1面为定位基准面，X2、Y2面为压紧面，根据定位块、轴颈、轧机连接部位尺寸设计底座1，侧面定位板2，侧面压紧板3，上面楔形压紧块4，上防护套5，下支撑块6，导向销一7、导向销二8，调节螺钉9，紧固螺钉10； 步骤二：底座1设计与Y1、Z1面对应的定位基准面，起Y,Z方向定位作用；底座1上方内侧面设计成斜面，与楔形压紧块4配合，实现Y方向压紧作用；底座1作为与辊轧机连接部件，一端设有连接接口； 步骤三：侧面定位板2设计与X1面对应的定位基准面，起X方向定位作用，用紧固螺钉10与底座1连接； 步骤四：侧面压紧板3通过导向销一7、导向销二8以及调节螺钉9连接在底座1上，通过旋转调节螺钉9带动其压紧定位块，起到X方向压紧作用； 步骤五：楔形压紧块4为活动件，上表面为斜面，与底座1上方内侧面配合，对定位块起到Y方向胀紧作用； 步骤六：上防护套5采用树脂材料，其与轴颈接触，起到辅助支撑、防止轴颈受力变形的作用，通过螺钉10与楔形压紧块4连接； 步骤七：下支撑块6为活动件，采用树脂材料，其与轴颈接触，起到辅助支撑、防止轴颈受力变形的作用；下支撑块6置于底座1上的槽内，可在槽内沿X轴方向进行少量窜动；所述的定位装夹过程，包括以下步骤： 步骤一：将夹具安装在辊轧机上； 步骤二：将叶片定位块Z1面靠紧在底座1Z方向定位面上，Y1面接触Y方向定位面，轴颈放于下支撑块6上； 步骤三：旋转调节螺钉9带动侧面压紧板3压紧定位块，使定位块X1面靠在侧面定位板2的基准面上； 步骤四：将连接在一起的楔形压紧块4和上防护套5放在轴颈上，用铜锤沿着Z方向敲击楔形压紧块4，压紧定位块，完成装夹定位。

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