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龙图腾网获悉灵宝金源朝辉铜业有限公司申请的专利一种压延铜箔制备方法和压延铜箔获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119464795B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411655282.9，技术领域涉及：C22C1/02；该发明授权一种压延铜箔制备方法和压延铜箔是由陈文杰;邵松才;王飞;刘洋;范宇恒;王高伟;仵跃杰;陈璐璐;王超峰;韩旭波设计研发完成，并于2024-11-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种压延铜箔制备方法和压延铜箔在说明书摘要公布了：本发明涉及一种压延铜箔制备方法和压延铜箔。一种压延铜箔制备方法包括以下步骤：熔炼：在熔炼过程中向铜溶液中添加Sn和P元素，熔炼完成后溶液中Sn的含量为0.10～0.12wt％，P的含量为0.01～0.05wt％。采用本发明的制备方法，可以显著提升压延铜箔的耐弯折性能。

本发明授权一种压延铜箔制备方法和压延铜箔在权利要求书中公布了：1.一种压延铜箔制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 熔炼：在熔炼过程中向铜溶液中添加Sn和P元素，熔炼完成后溶液中含有以下组分：Cu+Ag≥99.85wt%；Sn：0.11~0.12wt%；P：0.031~0.048wt%；S≤0.0015wt%；Fe≤0.001wt%；Zn≤0.0001wt%；Bi≤0.0001wt%；Sb≤0.0004wt%；Ni≤0.001wt%；Pb≤0.0005wt%；O≤0.0005wt%； 铸造：使用半连续铸造方法，控制铸造温度为900℃~1100℃，保温2小时，铸造完成后得到铸锭； 热轧； 铣面； 粗轧； 中轧； 精轧； 箔轧：共分为以下6个轧制道次： 第一道次：入侧厚度为0.150mm，出侧厚度为0.097mm，压下率为35.3%，总入侧张力为3500N，总出侧张力为5500N，轧制力为450KN，轧制速度为500mmin； 第二道次：入侧厚度为0.097mm，出侧厚度为0.066mm，压下率为31.9%，总入侧张力为3100N，总出侧张力为4100N，轧制力为450KN，轧制速度为500mmin； 第三道次：入侧厚度为0.066mm，出侧厚度为0.045mm，压下率为31.8%，总入侧张力为2600N，总出侧张力为3200N，轧制力为450KN，轧制速度为650mmin； 第四道次：入侧厚度为0.045mm，出侧厚度为0.032mm，压下率为28.9%，总入侧张力为1700N，总出侧张力为2100N，轧制力为450KN，轧制速度为650mmin； 第五道次：入侧厚度为0.032mm，出侧厚度为0.023mm，压下率为28.1%，总入侧张力为1000N，总出侧张力为1200N，轧制力为450KN，轧制速度为650mmin； 第六道次：入侧厚度为0.023mm，出侧厚度为0.018mm，压下率为21.7%，总入侧张力为800N，总出侧张力为950N，轧制力为450KN，轧制速度为650mmin，最终得到厚度为0.018mm的压延铜箔； 电镀：对箔轧后得到的压延铜箔依次进行粗化、固化以及表面镀锌处理； 冷却与干燥：将电镀后的压延铜箔进行冷却处理，然后进行干燥，得到压延铜箔产品；其中，所述压延铜箔产品的耐弯折次数达639次，强度达到550MPa；弯折试验采用砝码500g，弯折半径R=0.8mm，弯折角度135°。

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