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龙图腾网获悉西北有色金属研究院申请的专利一种Cu-Ta复合线材制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119501074B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411688260.2，技术领域涉及：B22F5/12；该发明授权一种Cu-Ta复合线材制备方法是由郝梓焱;王鹏飞;吴艺凡;侯弘历;张胜楠;梁明;李建峰设计研发完成，并于2024-11-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种Cu-Ta复合线材制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种Cu‑Ta复合线材制备方法，该方法包括：一、Cu粉和Ta粉球磨混粉；二、放电等离子烧结；三、热挤压处理；四、一次旋锻处理；五、热处理；六、二次旋锻处理；七、拉拔处理后校直和酸洗得到Cu‑Ta复合线材。本发明通过粉末放电等离子烧结+旋锻+拉拔工艺并结合热处理，实现了Cu和Ta粉末的致密结构和双相界面的良好匹配，改善了Cu‑Ta复合线材的性能，获得具有均匀结构的高强度、高电导Cu‑Ta复合线材，该方法工艺简单、可操作性强、成本较低，适合于复合长线的前期制备，产品适用于脉冲磁体领域。

本发明授权一种Cu-Ta复合线材制备方法在权利要求书中公布了：1.一种Cu-Ta复合线材制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 步骤一、利用行星球磨机对Cu粉和Ta粉进行球磨混粉处理，得到Cu-Ta混合粉末；所述Cu粉和Ta粉的粒径分别为5μm~15μm和50μm~65μm； 步骤二、将步骤一中得到的Cu-Ta混合粉末进行放电等离子烧结，得到Cu-Ta柱状合金；所述Cu-Ta柱状合金的直径为30mm，高度为25mm~27mm； 步骤三、对步骤二中得到的Cu-Ta柱状合金进行热挤压处理，得到Cu-Ta挤压棒材；所述Cu-Ta挤压棒材的直径为7mm； 步骤四、对步骤三中得到的Cu-Ta挤压棒材进行一次旋锻处理，得到Cu-Ta一次旋锻线材；所述一次旋锻处理过程中Cu-Ta挤压棒材的直径变化为：φ7.0mm→φ6.6mm→φ6.2mm→φ5.9mm→φ5.6mm，对应的加工量分别为11.1%、11.8%、9.4%、9.9%； 步骤五、将步骤四中得到的Cu-Ta一次旋锻线材进行热处理；所述热处理的温度为700℃，保温时间为3h； 步骤六、将步骤五中热处理后的Cu-Ta一次旋锻线材进行二次旋锻处理，得到Cu-Ta二次旋锻线材；所述二次旋锻处理过程中一次Cu-Ta旋锻线材的直径变化为：φ5.6mm→φ5.3mm→φ5.0mm→φ4.7mm→φ4.4mm，对应的加工量分别为9.9%、10.4%、11.0%、11.6%、12.3%； 步骤七、将步骤六中得到的Cu-Ta二次旋锻线材进行拉拔处理，得到Cu-Ta拉拔线材，经校直和酸洗，得到Cu-Ta复合线材；所述拉拔处理过程中Cu-Ta二次旋锻线材的直径变化为：φ4.4mm→φ4.22mm→φ4.05mm→φ3.88mm→φ3.72mm→φ3.58mm→φ3.44mm，对应的加工量分别为11.5%、9.40%、9.39%、8.35%、8.18%。

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