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中国航发北京航空材料研究院张飞宇获国家专利权

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龙图腾网获悉中国航发北京航空材料研究院申请的专利改善陶瓷型壳与镍基高温合金界面反应的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119927143B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510113199.7,技术领域涉及:B22C9/04;该发明授权改善陶瓷型壳与镍基高温合金界面反应的方法是由张飞宇;罗烽月;陈昊;武振强;董龙沛;姚建省;沈滨;赵云松设计研发完成,并于2025-01-24向国家知识产权局提交的专利申请。

改善陶瓷型壳与镍基高温合金界面反应的方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种改善陶瓷型壳与镍基高温合金界面反应的方法,该方法包括以下步骤:对蜡模模组依次进行面层涂挂浆料、面层淋挂砂料、面层干燥;对蜡模模组依次进行背层涂挂浆料、背层淋挂砂料、背层干燥;对蜡模模组依次进行封浆层涂挂浆料、封浆层干燥;将蜡模模组进行脱蜡处理和焙烧处理,获得陶瓷型壳;将陶瓷型壳放入氧化钇溶胶中进行三次真空加热浸泡处理,即可在陶瓷型壳的面层表面形成氧化钇惰性界面层。本发明能够在陶瓷型壳的面层表面形成氧化钇连续惰性反应界面,从而阻碍合金中高反应活性元素与陶瓷型壳面层材料之间发生界面反应,避免或减轻粘砂问题,提高涡轮叶片的表面质量。

本发明授权改善陶瓷型壳与镍基高温合金界面反应的方法在权利要求书中公布了:1.一种改善陶瓷型壳与镍基高温合金界面反应的方法,其特征在于:所述方法按照先后顺序包括以下步骤, 步骤一:按照所设计的涡轮叶片结构,采用热压注成型方法压制涡轮叶片蜡模,并将若干个涡轮叶片蜡模组成蜡模模组; 步骤二:对蜡模模组依次进行面层涂挂浆料、面层淋挂砂料、面层干燥,形成陶瓷型壳的面层; 步骤三:待面层涂制完成后,对蜡模模组依次进行背层涂挂浆料、背层淋挂砂料、背层干燥,形成陶瓷型壳的背层; 步骤四:待背层涂制完成后,对蜡模模组依次进行封浆层涂挂浆料、封浆层干燥,形成陶瓷型壳的封浆层; 步骤五:待封浆层涂制完成后,将蜡模模组放入脱蜡釜中进行脱蜡处理; 步骤六:待脱蜡处理结束后,将蜡模模组放入焙烧炉中进行焙烧处理,待焙烧处理结束后,即可获得陶瓷型壳; 步骤七:将陶瓷型壳放入氧化钇溶胶中进行三次真空加热浸泡处理,待三次真空加热浸泡处理结束后,即可在陶瓷型壳的面层表面形成氧化钇惰性界面层,该界面层可改善陶瓷型壳与镍基高温合金之间的界面反应; 步骤七中,将陶瓷型壳放入氧化钇溶胶中进行三次真空加热浸泡处理,按照先后顺序包括以下步骤: 步骤7-1:将陶瓷型壳放入真空浸渍釜中,同时向真空浸渍釜中注入氧化钇溶胶,使陶瓷型壳完全浸没在氧化钇溶胶中;先抽真空至真空度为0.1-0.2MPa,再加热至温度为35-45℃,在该真空度和温度下陶瓷型壳浸泡25-35min;从真空浸渍釜中取出陶瓷型壳,在室温下静置30-60min,即完成第一次真空加热浸泡处理; 步骤7-2:将陶瓷型壳再次放入真空浸渍釜中,同时向真空浸渍釜中适量补充氧化钇溶胶,使陶瓷型壳完全浸没在氧化钇溶胶中;先抽真空至真空度为0.1-0.2MPa,再加热至温度为50-60℃,在该真空度和温度下陶瓷型壳浸泡1-1.5h;从真空浸渍釜中取出陶瓷型壳,并直接放入190-210℃的烘干炉中进行烘干,烘干时间为1-2h,自然冷却至室温,即完成第二次真空加热浸泡处理; 步骤7-3:将陶瓷型壳再次放入真空浸渍釜中,同时向真空浸渍釜中适量补充氧化钇溶胶,使陶瓷型壳完全浸没在氧化钇溶胶中;先抽真空至真空度为0.1-0.2MPa,再加热至温度为70-80℃,在该真空度和温度下陶瓷型壳浸泡2-2.5h;从真空浸渍釜中取出陶瓷型壳,并直接放入400-450℃的烘干炉中进行烘干,烘干时间为4-5h,自然冷却至室温,即完成第三次真空加热浸泡处理。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人中国航发北京航空材料研究院,其通讯地址为:100095 北京市海淀区温泉镇环山村;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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