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龙图腾网获悉吉林大学申请的专利耐高温、高抗蠕变微量纳米颗粒强化模具钢及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120082790B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510279999.6，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权耐高温、高抗蠕变微量纳米颗粒强化模具钢及制备方法是由杨宏宇;鲍泽钜;舒世立;王滨滨;刘林;常芳;姜启川设计研发完成，并于2025-03-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本耐高温、高抗蠕变微量纳米颗粒强化模具钢及制备方法在说明书摘要公布了：本发明提供了耐高温、高抗蠕变微量纳米颗粒强化模具钢及制备方法，包括：步骤一、在N2保护下，将Ti‑Si‑Nb丝材进行电爆炸反应后获得含有TiN、Si3N4、NbN的混合纳米颗粒；步骤二、将获得的TiN、Si3N4、NbN混合纳米颗粒与纯铁粉混合获得三种混合粉末，再将三种混合粉末依次加入铝箔中，并用包丝机封装后获得铝箔包覆混合颗粒梯度分布丝材；步骤三、在氩气下将模具钢熔炼成钢液，加入铝箔包覆混合颗粒梯度分布丝材，再进行精炼处理、浇铸、电渣重熔、高温扩散、多向锻造和热处理后获得耐高温、高抗蠕变微量纳米颗粒强化模具钢。

本发明授权耐高温、高抗蠕变微量纳米颗粒强化模具钢及制备方法在权利要求书中公布了：1.耐高温、高抗蠕变微量纳米颗粒强化模具钢，其特征在于，它的制备方法包括如下步骤： 1在N2保护下，将Ti-Si-Nb丝材进行电爆炸反应后获得含有TiN、Si3N4、NbN的混合纳米颗粒，以下简称第一混合纳米颗粒，所述的电爆炸反应为：电压200-600V，电流400-800A，压力1-5MPa；按照质量百分比计，所述的Ti-Si-Nb丝材成分为：Ti：5-35％，Si：20-50％，Nb：20-70％； 2按照质量比20-45：55-80、30-55：45-70和40-65：35-60将步骤1获得的第一混合纳米颗粒分别与纯铁粉以10-30rmin转速混合10-20h后获得第二混合颗粒、第三混合颗粒和第四混合颗粒，按照质量比10-30：25-40：35-60将第二、第三和第四混合颗粒依次加入纯铝箔中，并用速度为3-8mmin的包丝机封装后获得铝箔包覆混合颗粒梯度分布丝材； 所述的纯铁粉粒径尺寸30-180μm； 3在氩气保护下，将模具钢在1700-1800℃保温60-120min熔化，加入步骤2获得的铝箔包覆混合颗粒梯度分布丝材，再进行50-80min精炼、浇铸、电渣重熔、高温扩散、多向锻造和热处理后获得耐高温、高抗蠕变微量纳米颗粒强化模具钢，所述的铝箔包覆混合颗粒梯度分布丝材和模具钢的质量比为0.005-0.0045％：1； 按照质量百分比计，所述的模具钢的成分为：C：0.35-0.45wt.％；Si：0.20-0.25wt.％；Mn：0.35-0.40wt.％；P：≤0.010wt.％；S：≤0.005wt.％；Cr：4.5-5.0wt.％；V：0.50-0.60wt.％；Mo：2.7-3.0wt.％；N：≤0.05wt.％；H：≤0.0005wt.％；O：≤0.0010wt.％，余量为Fe； 所述的电渣重熔为：电流5000-10000A，电压20-40V，熔池温度为1500-1800℃； 所述的高温扩散为：在1250-1300℃下保温5-15h； 所述的多向锻造为：锻造温度为1050-1200℃，锻造比为5-10:1； 所述的热处理为：在真空条件下，在550℃保温30min，再升温至1150℃保温100min；采用油淬淬火，再在550℃保温6h； 获得的耐高温、高抗蠕变微量纳米颗粒强化模具钢蠕变寿命≥10.1h，蠕变应变≥24.9％，最小应变速率≤8.38×10-7s-1。

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