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龙图腾网获悉贵州贵诚管业有限责任公司申请的专利基于改性磷石膏的复合高分子材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120349597B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510306607.0，技术领域涉及：C08L27/06；该发明授权基于改性磷石膏的复合高分子材料及其制备方法是由赵建波;陈恒发;邓建波设计研发完成，并于2025-03-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于改性磷石膏的复合高分子材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了基于改性磷石膏的复合高分子材料及其制备方法，所述复合高分子材料包括高分子基材、钙矾石、TPU相容剂、增塑剂、钙锌稳定剂、PE蜡；所述制备方法包括TPU相容剂的制备、钙矾石的制备、高分子基材钙矾石的混炼脱水、复合高分子的混炼制备及造粒。本发明通过磷石膏改性生产钙矾石，利用钙矾石与高分子基材及TPU相容剂等组分的协同作用，在保证良好的加工流动性下，材料的拉伸强度、弯曲强度等力学性能得到显著提高，其中钙矾石提高材料的刚性，TPU相容剂提高钙矾石与高分子基材的相容性，且增强材料的韧性和抗冲击性能；实现磷石膏的大规模利用，同时避免现有磷石膏基高分子复合材料中磷石膏易亲水老化的问题。

本发明授权基于改性磷石膏的复合高分子材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.基于改性磷石膏的复合高分子材料，其特征在于，包括以下重量份组分： 100份的高分子基材：为PVC、PP或PE； 20-40份的钙矾石：通过磷石膏、氧化钙、铝酸钙CA和纯水混合反应制备； 20-30份的TPU相容剂； 15-20份的增塑剂； 1-3份的钙锌稳定剂； 和1.2-2.5份的PE蜡； 所述TPU相容剂的制备过程如下： 1聚氨酯预聚物的制备：聚己二酸丁二醇酯110℃熔融后，密封搅拌，真空除水2h，停止加热并保持真空，待反应温度降至80℃时，关闭真空泵并向反应瓶中通入氮气，滴加异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡，80℃下反应3h，得到澄清的聚氨酯预聚物； 2聚氨酯弹性体的制备：预聚反应结束后，氮气保护下，加入4,4-二氨基二苯甲烷，混合后，80℃下扩链反应2h； 3TPU相容剂的交联制备：将2所得反应液停止加热，加入浓度为0.03gml硼酸的丙酮溶液，搅拌混合，得到的混合液倒入聚四氟乙烯模具，升温至80℃密封固化10h，降低至室温，从模具取出，得到包含丙酮的TPU相容剂； 所述的基于改性磷石膏的复合高分子材料的制备方法，包括以下步骤： S1、高分子基材钙矾石的混炼脱水： 将高分子基材和钙矾石混合后投入至密炼机，30min内温度升至130℃，130℃下密炼1h；快速升温至185℃，185℃下密炼2h，得到高分子基材钙矾石； S2、复合高分子的混炼制备： 将TPU相容剂投入到S1所得的高分子基材钙矾石中，185℃下继续密炼3h，得到复合高分子； S3、造粒： 将复合高分子、增塑剂、PE蜡和钙锌稳定剂按比例放入高低速混合机中，搅拌混合，搅拌转速在1500rmin下搅拌混合15min，在500rmin下搅拌混合10min，投入至双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的进料区温度为40-60℃，‌熔融塑化区温度为120℃-170℃，机头温度为160℃-200℃，喂料频率为20-25Hz，主机转速为80-100rmin，机头加100目过滤网；经过热切粒、风机冷却、输送和包装，得到复合高分子材料成品。

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