西北工业大学胡加明获国家专利权
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龙图腾网获悉西北工业大学申请的专利一种粉末燃料喷注压降和速度无级调控的方法与装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116291966B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310220874.7,技术领域涉及:F02K9/70;该发明授权一种粉末燃料喷注压降和速度无级调控的方法与装置是由胡加明;胡颖;杨建刚;李俊杰;魏荣刚;胡春波;李超设计研发完成,并于2023-03-09向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种粉末燃料喷注压降和速度无级调控的方法与装置在说明书摘要公布了:本发明属于粉末喷注技术领域,特别涉及一种粉末燃料喷注压降和速度无级调控的方法与装置,解决了现有喷注器喷注时,在发动机点火和推力调节过程中易发生喷嘴回火的问题。该方法包括以下步骤:步骤一:估算针栓式粉末喷注器的初始针栓开度,并将目标喷注速度转换为目标喷注压降;步骤二:控制电机和针栓移动,直至针栓移动到对应的针栓开度达到初始针栓开度;步骤三:获取针栓式粉末喷注器在工作状态时上、下游的喷注压降实际值;步骤四:对喷注压降实际值与目标喷注压降差分运算,依据差分运算结果向电机控制模块发送调节行程,以使电机带动针栓再次移动;步骤五:反复执行步骤三和步骤四,直至喷注压降实际值与目标喷注压降的差值小于设定误差。
本发明授权一种粉末燃料喷注压降和速度无级调控的方法与装置在权利要求书中公布了:1.一种粉末燃料喷注压降和速度无级调控的方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一:依据气相流量和目标喷注速度,估算针栓式粉末喷注器1的初始针栓开度,同时将目标喷注速度转换为目标喷注压降; 步骤二:向电机控制模块4发出动作行程,以通过电机控制模块4依次控制电机11和针栓12移动,直至针栓12移动到对应的针栓开度达到所述初始针栓开度; 步骤三:获取压差传感器2测量的所述针栓式粉末喷注器1在工作状态时上、下游的喷注压降实际值; 步骤四:对所述喷注压降实际值与所述目标喷注压降进行差分运算,然后依据差分运算结果向电机控制模块4发送调节行程,以使电机11带动针栓12再次移动; 步骤五:反复执行步骤三和步骤四,直至喷注压降实际值与目标喷注压降的差值小于设定的误差; 所述方法采用的装置包括针栓式粉末喷注器1、压差传感器2以及电机控制模块4; 所述针栓式粉末喷注器1包括电机11、与电机11输出轴连接的针栓12、以及套装在针栓12上与针栓12滑动连接的壳体13;所述针栓12可在电机11的带动下在壳体13内伸缩移动,用以调整针栓式粉末喷注器1的针栓开度,进而改变喷注面积;在所述针栓式粉末喷注器1的粉末入口或向其输送粉末的上游管路的出口端设置有第一测压口;在所述针栓式粉末喷注器1的粉末出口或与其连接的相邻下游装置上设置有第二测压口; 所述压差传感器2的两个压力输入接口分别与第一测压口和第二测压口连接,所述压差传感器2的输出端与计算机5连接;所述压差传感器2用于测量针栓式粉末喷注器1在工作状态时上、下游的喷注压降实际值,并将该喷注压降实际值传输给计算机5; 所述电机控制模块4用于控制电机11运动; 所述电机11连接在针栓12的一端端部; 所述壳体13套装在针栓12的另一端上,与针栓12之间形成沿针栓12轴向延伸的环形粉末流道14;壳体13靠近电机11的一端与针栓12密封滑动连接,形成封闭端;壳体13远离电机11的另一端为所述针栓式粉末喷注器1的粉末出口,且壳体13内表面位于针栓式粉末喷注器1粉末出口一端的端部为由端头向内渐缩的第一锥台状,针栓12位于针栓式粉末喷注器1粉末出口一端的端部为与所述第一锥台状相适配的由端头向内渐缩的第二锥台状;所述电机11带动针栓12在壳体13内伸缩移动,通过改变第二锥台与第一锥台沿轴向的相对位置,对针栓式粉末喷注器1的针栓开度进行调节; 在靠近所述封闭端的壳体13侧面上设置有与所述环形粉末流道14相通的粉末入口流道15,该粉末入口流道15与外部连通的一端即为所述针栓式粉末喷注器1的粉末入口; 定义所述环形粉末流道14中位于第一锥台与第二锥台之间的粉末流道为所述环形粉末流道14的锥环扩张段143; 所述环形粉末流道14还包括收敛段141和等直环管段142;所述收敛段141、等直环管段142以及锥环扩张段143按粉末流向依次排布; 所述收敛段141对应的壳体13内表面的形状为第一圆柱和第三锥台按粉末流向依次排布,且第三锥台的大端靠近第一圆柱,与第一圆柱共用相邻底面组成而成的形状;所述等直环管段142对应的壳体13内表面的形状为第二圆柱状;所述第三锥台的小端端面、第二圆柱以及第一锥台的小端端面的直径尺寸均相等; 位于所述收敛段141和等直环管段142的针栓12直径相等,且其等于所述第二锥台的小端端面的直径尺寸; 所述针栓式粉末喷注器1的粉末入口流道15的轴线与针栓12的轴线异面垂直,且粉末入口流道15的轴线在垂直于针栓12轴线的平面内向远离针栓12方向平移与粉末入口流道15横截面半径尺寸相等的距离后,与所述第一圆柱的圆柱面相切。
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