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龙图腾网获悉河南科技大学;重庆材料研究院有限公司;河南优克电子材料有限公司;河南省科学院材料研究所申请的专利一种铜及贵金属丝线材力学性能和传导性能的协同调控方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116851670B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310685835.4，技术领域涉及：B22D11/00；该发明授权一种铜及贵金属丝线材力学性能和传导性能的协同调控方法是由宋克兴;柳亚辉;吴保安;曹军;丁雨田;周延军;封存利;李韶林;皇涛;刘海涛;吕长春;张国赏设计研发完成，并于2023-06-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铜及贵金属丝线材力学性能和传导性能的协同调控方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种铜及贵金属丝线材力学性能和传导性能的协同调控方法，方法包括以下步骤：步骤1，将电解铜和或贵金属在熔炼炉中熔化，熔炼温度为金属熔点以上50‑100℃，熔炼10‑40min，得到熔体；步骤2，将熔体浇注到结晶器或铸型内，通过控制工艺参数进行冷却凝固，获得单晶组织连铸杆坯、具有典型定向凝固组织的杆坯；步骤3，对杆坯进行多道次拉拔或轧制变形，通过变形道次量、拉拔速度或轧制速度、中间退火节点等参数控制，实现超细超精连续变形的同时，力学性能和导电性能得到协同调控。当线径细化至20μm时，强度达到600‑1600MPa，导电率可达50‑106％IACS。

本发明授权一种铜及贵金属丝线材力学性能和传导性能的协同调控方法在权利要求书中公布了：1.一种铜及贵金属丝线材力学性能和传导性能的协同调控方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： 步骤1，将电解铜和或贵金属在熔炼炉中熔化，熔炼温度为金属熔点以上50-100℃，熔炼10-40min，得到熔体； 步骤2，将熔体浇注到结晶器或铸型内，通过控制工艺参数进行冷却凝固，获得单晶组织连铸杆坯、具有典型定向凝固组织的杆坯； 步骤3，对杆坯进行多道次拉拔或轧制变形，通过变形道次量、拉拔速度或轧制速度和中间退火节点参数控制，实现丝线材连续变形以及力学性能和传导性的协同调控； 所述步骤2中，结晶器包括热型水平连铸结晶器和冷型竖引连铸结晶器，铸型为内循环水冷式铜模铸型；工艺参数包括引锭杆牵引速度和铸型温度控制；采用热型水平连铸结晶器时，引锭杆牵引速度为10-80mmmin；采用冷型竖引连铸结晶器时，引锭杆牵引速度为80-160mmmin；采用坩埚铸型时，铜模铸型经循环水冷控制温度； 所述步骤3中的变形速度，采用拉拔变形时，拉拔速度为1000-1600mmin；采用轧制变形时，轧制速度为10-20mmin；所述步骤3中的变形道次量，采用拉拔变形时，道次量为90-150；采用轧制变形时，道次量为10-30； 所述步骤3中所述中间退火节点，第一个节点为线径1.15-1.30mm时，第二个节点为线径0.02-0.18mm时；所述第一个节点的退火温度为150-250℃，保温时间为5-10min；所述第二个节点的退火温度为150-250℃，保温时间为10-30min。

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