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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种高氮不锈钢冶炼及铸造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117107012B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310893068.6，技术领域涉及：C21C7/072；该发明授权一种高氮不锈钢冶炼及铸造方法是由李广帮;廖相巍;赵亮;于明光;曹东;常桂华;孙深设计研发完成，并于2023-07-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高氮不锈钢冶炼及铸造方法在说明书摘要公布了：本发明是一种高氮不锈钢冶炼及铸造方法，实现高氮不锈钢氮含量稳定控制。采用真空感应炉冶炼，并在真空条件下直接浇铸成钢锭，包括：1炉料及装料；2抽真空及熔化：当炉内真空度达到≤5Pa时送电加热炉料，利用真空条件下的碳氧反应，将钢水中的活度氧降低到0.0015％以下；3充气及合金化：向炉内充入氩氮混合气体，氮气的分压通过钢种的成分和钢水温度计算，根据钢种成分和对氮含量要求计算出氮在钢中活度系数和熔炼温度下氮的饱和溶解度，根据目标氮含量确定充气时氮分压和增氮合金加入量，使氮饱和溶解度高于目标氮含量；4出钢浇铸：钢锭模经预热后在合炉前放入真空炉内，位置在冶炼坩埚的下方，从炉口出钢直接浇入钢锭模内。

本发明授权一种高氮不锈钢冶炼及铸造方法在权利要求书中公布了：1.一种高氮不锈钢冶炼及铸造方法，其特征在于，所述方法采用真空感应炉冶炼，并在真空条件下直接浇铸成钢锭，工艺过程包括炉料及装料、抽真空及熔化、充气及合金化和出钢浇铸，其中： 1炉料及装料：要求废钢的磷含量≤0.02%，硫含量≤0.002%；增氮合金采用氮化铬铁，其铬含量为55-65%，氮含量为7.5-8.5%，其余为铁和不可避免的杂质； 2抽真空及熔化：闭合真空炉后开始抽真空，当炉内真空度达到≤5Pa时，送电加热炉料，利用真空条件下的碳氧反应，将钢水中的活度氧降低到0.0015%以下； 3充气及合金化：向炉内充入氩氮混合气体，氮气的分压通过钢种的成分和钢水温度计算： 式中：为充氮压力与大气压的比值，即氮分压，单位为atm；为氮的活度系数，根据钢种的成分和各元素对氮元素相互作用系数计算，无量纲；[%N]为氮在钢水中的溶解度，即所需要的含量；为氮在钢水中溶解的平衡常数，由钢水的温度计算得出； 根据钢种的成分和对氮含量要求，计算出氮在钢中活度系数和熔炼温度下氮的饱和溶解度，根据目标氮含量确定充气时氮分压和增氮合金加入量，使氮饱和溶解度高于目标氮含量； 4出钢浇铸：钢锭模经预热后在合炉前放入真空炉内，位置在冶炼坩埚的下方，从炉口出钢直接浇入钢锭模内；钢水温度控制在液相线以上50-70℃；将带有冒口的钢锭经加热炉加热后，直接轧制成钢板； 所述的出钢浇铸工艺过程中：钢水温度控制在液相线以上50-70℃，钢水浇入钢锭模内，钢水快速凝固通过高温铁素体进入奥氏体，防止氮元素从钢液中析出形成气孔，同时保证钢水的流动性； 所述的出钢浇铸工艺过程中：钢水采用上注的方式进行浇注，出钢浇注时为了保证炉内钢水的温度，采取带电浇注的方式，保证后浇入锭模内的钢水温度高于先浇入的钢水温度，达到顺序凝固的效果，同时后浇入的钢水在超过冒口的高度后通过降速及停顿，降低冒口中缩孔的深度； 所述的出钢浇铸工艺过程中：在钢液浇注到冒口底部时，钢水流量降为原流量的38-58，在钢液浇注到冒口底部向上50-100mm时，停止浇注，时间为5-15s，再次浇铸时按原流量的38-58进行浇注，在钢液浇注到冒口底部向上150-200mm时，停止浇注时间为20-30s，钢水流量降为原流量的28-38，直至浇注结束，能够使冒口中缩孔的深度减少70-80%。

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