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龙图腾网获悉本钢板材股份有限公司申请的专利高水温季节生产极限规格X80管线钢的工艺方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117230287B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311264337.9，技术领域涉及：C21D8/02；该发明授权高水温季节生产极限规格X80管线钢的工艺方法是由吴刚;刘志璞;韩宇;宫震;周晏锋;马思远设计研发完成，并于2023-09-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本高水温季节生产极限规格X80管线钢的工艺方法在说明书摘要公布了：本发明公开了高水温季节生产极限规格X80管线钢的工艺方法，通过控制成分、加热、轧制、冷却、层流冷却水温等工艺和技术得到理想力学性能和组织形态。该钢金相组织由针状铁素体+粒状贝氏体+M‑A组成，特别地，控制M‑A组元含量4～8％，大角度晶界的奥氏体晶粒短轴平均尺寸7.4um。该钢的屈服强度605～635MPa，抗拉强度720～750MPa，断后伸长率A50为35～40％，屈强比≤0.85，低温冲击功‑60℃400～430J，冲击剪切面积100％，‑40℃落锤剪切面积95～100％，完全满足X80管线钢标准要求；可用于液化沉降、地面滑移变形和海底管线铺设等易发生大塑性变形的管道工程。

本发明授权高水温季节生产极限规格X80管线钢的工艺方法在权利要求书中公布了：1.高水温季节生产极限规格X80管线钢的工艺方法，包括顶底复吹转炉冶炼、炉外精炼、大板坯连铸、加热、控制轧制、控制冷却工序，其特征在于，所述方法包括如下技术方案： 所述极限规格X80管线钢的化学成分质量百分比为C：0.03％～0.04％，Si：0.10％～0.20％，Mn：1.60％～1.66％，P≤0.010％，S≤0.001％，Alt：0.025％～0.035％，N≤0.0030％，O≤0.0010％；此外，在所述钢化学成分中还含有Cr：1.0％～1.2％，Ti：0.10％～0.15％，V：0.035％～0.055％，余量为铁和不可避免的杂质； ①连铸坯拉速为1.0～1.1mmin，连铸坯厚度为250mm； ②连铸坯采用低温加热工艺，加热温度为1140℃～1159℃，加热时间1.5～2h； ③粗轧：在粗轧机组进行弛豫待温，粗轧机出口温度≤945℃；将荒轧最后一道次R7作为精轧的第一道次；所述粗轧采用“0+7”控制模式，即R1空过，R2采用轧制7道次控制模式，R2的最后一道次作为精轧的第一道次，大压下使粗轧后的晶粒充分细化、均匀，荒轧头两道次加大变形量35～38mm，控制中间坯厚度为68～70mm； ④精轧：调整轧制模式为中间轧机F3、F4、F6压下率高，F5空过，两端轧机F1、F2和F7压下率低的模式，增加Tnr以下累积变形量；精轧前采用超高压水除鳞，除鳞水压力38MPa；精轧入口温度≤940℃； ⑤层流冷却：层流冷却水水温≤20℃；冷却速率的计算公式为：冷却速率＝层冷温降冷却段长度速度；冷却速率控制为33～35℃s； ⑥极限规格X80管线钢的终轧、卷取：终轧温度设定为800℃，卷取温度为360℃～380℃； 所述X80管线钢的金相组织由针状铁素体+粒状贝氏体+M-A组成，M-A组元含量4％～8％，奥氏体晶粒短轴平均尺寸为7.4μm； 所述X80管线钢的极限规格为25.6mm×2000mm，屈服强度605～635MPa，抗拉强度720～750MPa，断后伸长率A50为35％～40％，屈强比≤0.85，-60℃低温冲击功400～430J，冲击剪切面积100％，-40℃落锤剪切面积95％～100％。

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