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理工清科(重庆)先进材料研究院有限公司黄飞获国家专利权

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龙图腾网获悉理工清科(重庆)先进材料研究院有限公司申请的专利一种低缺陷高精密陶瓷超滤支撑体及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117776685B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311715734.3,技术领域涉及:C04B35/10;该发明授权一种低缺陷高精密陶瓷超滤支撑体及其制备方法是由黄飞;余亮;袁铭;丁佰锁;于庆海;汪雨设计研发完成,并于2023-12-14向国家知识产权局提交的专利申请。

一种低缺陷高精密陶瓷超滤支撑体及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种低缺陷高精密陶瓷超滤支撑体及其制备方法,涉及陶瓷膜技术领域,陶瓷超滤支撑体的原辅料包括氧化铝粉体100份,高岭土5‑20份,烧结助剂5‑10份,羧甲基纤维素钠0.1‑1份,造孔剂1‑10份,三聚磷酸钠0.1‑1份,六偏磷酸钠0.5‑3份,水100份,氧化铝粉体的粒径D50为0.5‑3μm,且粒度分布D90‑D10D50≤3.0;其制备方法包括配料、原料湿法球磨、浆料分级、注浆成型、干燥、烧结、抛光打磨,切割步骤。本发明提供了一种低缺陷高精密陶瓷超滤支撑体制备方法,采用注浆成型的方式,通过浆料分级,最后得到粒径大小合适、分布较窄的原辅料混合均匀浆料,保证了最后得到的支撑体孔径分布窄,同时孔径较小达到超滤级别。

本发明授权一种低缺陷高精密陶瓷超滤支撑体及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种低缺陷高精密陶瓷超滤支撑体,其特征在于,所述陶瓷超滤支撑体包括以下重量份数的原辅料:氧化铝粉体100份,高岭土5-20份,烧结助剂5-10份,羧甲基纤维素钠0.1-1份,造孔剂1-10份,三聚磷酸钠0.1-1份,六偏磷酸钠0.5-3份,水100份,所述氧化铝粉体的粒径D50为0.5-3μm,且粒度分布D90-D10D50≤3.0; 所述烧结助剂为氧化镁、氧化钇、氧化钛、氧化锆中的一种或多种; 所述造孔剂为玉米淀粉、木薯淀粉、豌豆淀粉的一种或多种; 所述低缺陷高精密陶瓷超滤支撑体的制备方法,包括以下步骤: 1配料:分别称取氧化铝粉体、高岭土、烧结助剂、羧甲基纤维素钠、造孔剂、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和水,混合,得到原辅料; 2原料湿法球磨:将原辅料全部装入球磨罐,再将球磨罐放在辊式球磨机进行球磨,然后过100目筛,直至浆料粒度D50范围在0.2-1μm,得到浆料; 3浆料分级:将得到的浆料静置3-10min,然后倒去110体积的上层浆料,剩余910体积的浆料再次倒入球磨罐中球磨1-3h,静置3-10min,然后再倒去110体积的上层浆料,剩余910体积的浆料再次倒入球磨罐中球磨1-3h,静置处理3-10min,然后再倒去110体积的上层浆料,在余下的浆料中加入悬浮剂,搅拌3-10h,得到分级后的浆料,浆料分级过程中,每次球磨后控制浆料粒度均为D50范围在0.2-1μm; 4注浆成型:将分级后的浆料倒入石膏模具中,浆料静置时间10-30min,然后倒出多余的浆料,模具在常温下放置3-24h,得到湿坯; 5干燥:将脱模后的支撑体放入烘箱干燥,得到干坯; 6烧结:将干燥后的干坯放入窑炉中,高温烧结,然后自然冷却,得到粗制陶瓷膜支撑体; 7抛光打磨:将粗制陶瓷膜支撑体放入抛光机进行抛光打磨,然后切割,再次干燥后,得到陶瓷超滤支撑体; 步骤6中所述高温烧结的升温制度如下:先用3-5h升温至200℃,再用4-6h升温至1190-1350℃,然后保温2-4h。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人理工清科(重庆)先进材料研究院有限公司,其通讯地址为:408107 重庆市涪陵区马鞍街道太白大道32号中科大厦;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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