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龙图腾网获悉重庆材料研究院有限公司申请的专利一种大尺寸高温高压釜用镍基合金及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118048555B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410075361.6，技术领域涉及：C22C19/05；该发明授权一种大尺寸高温高压釜用镍基合金及制备方法是由何曲波;江慧丰;陈登华;刘海定;吴畏;张腾中;王东哲;万红设计研发完成，并于2024-01-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大尺寸高温高压釜用镍基合金及制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种大尺寸高温高压釜用镍基合金及制备方法，所述合金各组分重量百分含量为：C：0.03～0.08％、Cr：17.5～19.0％、Mo：4.0～5.5％、Co：12.5～16.0％、Al：1.5～2.0％、Ti：3.0～3.5％、V：0.03～0.07％、Zr：0.02～0.06％、B：0.002～0.006％、有害元素＜2％，Ni余量。本发明所述合金，偏析倾向大大减小，可满足大尺寸钢锭制备要求，具有良好的高温力学性能，可在700℃以下长期使用，短时间使用温度可达815℃。

本发明授权一种大尺寸高温高压釜用镍基合金及制备方法在权利要求书中公布了：1.大尺寸高温高压釜用镍基合金，其特征在于，该合金各组分的重量百分含量为：C：0.03～0.08%、Cr：17.5～19.0%、Mo：4.0～5.5%、Co：12.5～16.0%、Al：1.5～2.0%、Ti：3.0～3.5%、V：0.03～0.07%、Zr：0.04～0.06%、B：0.002～0.006%、有害元素＜2%，Ni余量； 其中，有害元素Fe≤1.0%、Nb≤0.3%、Cu≤0.2%、Si≤0.1%、Mn≤0.1%、P≤0.008、S≤0.001、Pb≤0.0003、Bi≤0.00002%、Se≤0.001%、O≤0.002%、N≤0.005%； 所述大尺寸高温高压釜用镍基合金，采用以下方法制备： 1真空感应熔炼 按照上述配比将大料Cr、Ni、Mo、Co、C、中间合金Ni40%-V60%放入真空感应熔炼炉中熔化，真空精炼40～60分钟；充入氩气，加入一次小料Al，全部熔化后，真空精炼15～30分钟；充入氩气，依次加入二次小料Ti、Zr、中间合金Ni70%-B30%，再次抽真空，调整温度至1500～1530℃，搅拌，静置20～30分钟，浇铸成电极棒； 2电渣重熔 电极棒300℃烘烤≥3h，焊接；将渣料在900℃烘烤或预熔后备用；将渣料熔融，插入电极棒，提高电流至熔速稳定的最低电流值，或恒定的熔速，缓慢熔化，凝固，得到电渣锭； 所述渣料各组分重量百分含量为：CaF2：Al2O3：CaO：MgO=60～70：10～13：13～15：6～9； 电渣锭中有害元素的重量百分含量：Fe≤1.0%、Nb≤0.3%、Cu≤0.2%、Si≤0.1%、Mn≤0.1%、P≤0.008、S≤0.001、Pb≤0.0003、Bi≤0.00002%、Se≤0.001%、O≤0.002%、N≤0.005%； 3热加工 电渣锭表面均匀涂抹抗氧化保温涂料，自然干燥后，以＜300℃h的速度升温至1130℃，保温6h，锻造，小压下量压实表面，随后两次墩粗拔长，终锻温度850～900℃，得到锻件； 墩粗锻造比为1.5～2.5，所述拔长的拔长锻造比为1.5～2.5； 4热处理 步骤3所得锻件分三步热处理： 第一步：随炉升温，1040～1080℃保温3h，出炉水冷； 第二步：到温装炉，845～855℃保温4h，出炉空冷； 第三步：到温装炉，760～770℃保温16h，出炉空冷； 得到直径为φ500～900mm大尺寸高温高压釜用镍基合金。

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