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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种超高强钢半球封头的冲压设备及压制工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118699190B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410853926.9，技术领域涉及：B21D37/01；该发明授权一种超高强钢半球封头的冲压设备及压制工艺是由赵坦;王华;朱隆浩;金耀辉;李家安;付魁军;李文斌;王东旭设计研发完成，并于2024-06-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超高强钢半球封头的冲压设备及压制工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种超高强钢半球封头的冲压设备及压制工艺，冲压设备包括定凹模、动凹模、块圆角、拖料板、伸冲头、出支撑、底板，所述底板设有多个底板通孔，所述伸冲头与底板可拆卸式连接，所述拖料板坐落于出支撑的上端，所述出支撑在底板通孔的上端，所述伸冲头穿接在拖料板的内孔中，所述块圆角可拆卸式连接在定凹模的底部，所述块圆角内孔底端为圆弧形，所述动凹模穿接在定凹模的内孔中，冲压板坯置于拖料板之上，所述动凹模、定凹模与块圆角组成的上凹模组在所述冲压板坯之上。本发明压制效果好、精度较高，适用于多种厚度超高强钢板坯半球封头的冲压。

本发明授权一种超高强钢半球封头的冲压设备及压制工艺在权利要求书中公布了：1.一种超高强钢半球封头的冲压设备的压制工艺，其特征在于，冲压设备包括定凹模、动凹模、块圆角、拖料板、伸冲头、出支撑、底板，所述底板设有多个底板通孔，所述伸冲头与底板可拆卸式连接，所述拖料板坐落于出支撑的上端，所述出支撑在底板通孔的上端，所述伸冲头穿接在拖料板的内孔中，所述块圆角可拆卸式连接在定凹模的底部，所述块圆角内孔底端为圆弧形，所述动凹模穿接在定凹模的内孔中，冲压板坯置于拖料板之上，所述动凹模、定凹模与块圆角组成的上凹模组在所述冲压板坯之上； 出支撑通过底板通孔安装在下油压机的液压顶杆上； 所述块圆角的外圆周焊接固定有若干个连接支架，所述连接支架通过螺栓与定凹模连接； 在所述拖料板的外圆周通过螺栓连接有若干个导向定位块，所述导向定位块设有纵向凸起，若干个导向定位块的纵向凸起在拖料板的上端形成冲压定位槽； 超高强钢半球封头的冲压设备的压制工艺，包括如下步骤： 1加热冲压板坯，冲压板坯入炉时炉温大于600℃，保温为1～5minmm，然后随炉加热至850～1050℃，保温时间为2～6minmm； 2通过出支撑将拖料板顶起至伸冲头之上，加热后的冲压板坯放置在拖料板上端，开动冲压机，上凹模组降到与冲压板坯平面接触时开始加压，随着动凹模的下压，出支撑伴随着下压力顶着拖料板一同下降，冲压板坯发生变形，逐渐包裹在伸冲头的表面，此时，封头冲压半成形； 3当半成形的封头温度下降到800℃以下终止冲压；当温度降到700℃以下时脱离上下模，将冲压板坯重新回炉加热至850～1050℃，保温2～6minmm，再次取出放置在升起的拖料板上进行二次冲压； 4下放拖料板直至半成型封头与伸冲头接触，再下放上凹模组使之正好接触半成型封头，根据所需最终封头尺寸下放拖料板，此时半成型封头只由伸冲头顶起，开动上冲压机开始由上凹模组进行压制，直至下压到与拖料板接触停止冲压，冲压完成； 5记录冲压机在上凹模组接触胚料的起始压力，冲压机每往下30～60mm记录一次冲压机压力值，直至完成半球形封头的压制，然后绘制出压力值和压制深度值的变化曲线图； 6冲压完成后温度降到700℃以下脱模，温度降到600℃以下从伸冲头上取出球形封头，取出方法为：升起上凹模组，同时出支撑顶起拖料板，使压制好的封头脱离伸冲头。

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