买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利一种降低GCr15SiMn轴承钢钢锭点状偏析的冶金工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118703734B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410894360.4，技术领域涉及：C21C7/00；该发明授权一种降低GCr15SiMn轴承钢钢锭点状偏析的冶金工艺是由成国光;张国磊;张涛;王冠博;李尧设计研发完成，并于2024-07-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种降低GCr15SiMn轴承钢钢锭点状偏析的冶金工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种降低GCr15SiMn轴承钢钢锭中点状偏析的冶金工艺，该冶金工艺得到的钢锭拥有较高的洁净度，同时钢锭内部存在以MgO‑Al2O3氧化物为核心，外围包裹MnS的复合夹杂物。所述的钢锭洁净度要求钢中氧含量控制在6～10ppm，钛含量≤25ppm。所述的复合夹杂物核心氧化物尺寸为0.1～2μm，外围包裹MnS夹杂物，总尺寸控制在5μm以内，其数量密度为≥10个mm2。该复合夹杂物在钢液凝固过程中自发形成并作为早期奥氏体的形核核心，抑制C、Si等溶质元素在凝固前沿枝晶间的富集，达到减轻钢锭点状偏析的目的。本发明采用EAF‑LF‑VD‑VC工艺路线，通过严格控制电炉出钢终点成分、全流程Al含量、精炼渣组元成分以及双真空工艺等方法来实现。

本发明授权一种降低GCr15SiMn轴承钢钢锭点状偏析的冶金工艺在权利要求书中公布了：1.一种降低GCr15SiMn轴承钢钢锭中点状偏析的冶金工艺，其特征在于，所述冶金工艺包括如下工序：EAF+LF+VD+VC，具体为： 在EAF工序中： 冶炼结束后，控制钢液成分满足：ω[C]0.15％～0.30％，ω[Ti]≤0.0007％，ω[S]≤0.020％，在一定的温度下出钢， 在出钢过程中，添加一定量的Al、低钛合金和增碳剂； 所述EAF工序中的出钢温度为1620～1660℃； 在出钢过程中Al的添加量为0.6～0.8kg吨钢； 所述低钛合金和增碳剂添加量为按照钢种合金要求的下限添加； 所述低钛合金包括硅铁、锰铁和铬铁； 在LF工序中： 在精炼初期，加入一定量的造渣剂，控制LF初始Al含量在0.02％～0.03％，并满足精炼结束时Al含量在0.015％～0.020％； 所述造渣剂的加入量为8～10kg吨钢； LF精炼40min后，炉渣成分满足：ωCaO：46％～56％、ωSiO2：5％～15％、ωAl2O3：20％～30％、ωMgO：3％～10％、ωT.Ti：≤0.07％；其余为不可避免的杂质； 在VD工序中： 进行第一次脱气处理，且在VD脱气结束时，钢液中Al的含量为0.012％～0.015％、ω[H]≤0.00015％，ω[N]≤0.0060％； 在VC工序中： 进行第二次脱气处理，采用VC真空模铸上注法进行浇注，凝固过程中自发生成特定的细小复合夹杂物，浇注结束后，获得组织均匀且无偏析的GCr15SiMn轴承钢钢锭； 所述VC工序中的第二次脱气的工艺参数为： 控制真空度满足≤67Pa，浇注温度为1540～1550℃，浇注速度为2～6吨钢min，浇注时间为10～30min； 所述GCr15SiMn轴承钢钢锭中的复合夹杂物是以MgO-Al2O3氧化物为内部核心，外围包裹MnS；且复合夹杂物的数量密度为≥10个mm2； 所述的复合夹杂物核心氧化物的尺寸为0.1～2μm，总夹杂物尺寸小于5μm。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人北京科技大学，其通讯地址为：100083 北京市海淀区学院路30号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。