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龙图腾网获悉中国石油天然气集团有限公司;中国石油管道局工程有限公司;中国石油天然气管道科学研究院有限公司;中国石油天然气管道工程有限公司申请的专利一种超临界CO2输送管道管材的焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119703276B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311268572.3，技术领域涉及：B23K9/16；该发明授权一种超临界CO2输送管道管材的焊接方法是由高雅楠;杨叠;闫臣;邓俊;魏闯;隋永莉;姚学全;闫新宇设计研发完成，并于2023-09-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超临界CO2输送管道管材的焊接方法在说明书摘要公布了：本申请实施例提供了一种超临界CO2输送管道管材的焊接方法，具体涉及长输管道焊接技术领域，该焊接方法包括：将加工完成的坡口进行组对，再进行预热处理，以手工上向焊的方式进行根焊，并形成根焊层；当根焊层的温度在设计的温度范围内时，以手工上向焊的方式在根焊层的上方进行热焊，并形成热焊层；当热焊层的温度在设计的温度范围内时，以自动上向焊的方式，在热焊层的上方进行多层多道填充焊，并形成填充层。当填充层的温度在设计的温度范围内时，以自动上向焊的方式，在最后一层填充的上方进行盖面焊，并形成盖面层，完成两段钢管之间的焊接。通过本申请提供的焊接方法，满足超临界CO2输送对环焊接头低温冲击韧性的要求。

本发明授权一种超临界CO2输送管道管材的焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种超临界CO2输送管道管材的焊接方法，其特征在于，所述方法包括： 将两段待焊接的钢管进行坡口加工，且所述坡口为V型，且所述坡口的面角度为25-35°，且钝边高度为1-2mm，所述钝边为坡口下部设置有高度的竖直边；其中，选取型号为X65的小口管径钢管作为待焊接钢管，且X65管线钢管的质量百分比满足C≤0.12％、Si≤0.45％、Mn≤1.60％、P≤0.025％、S≤0.015％、Nb+Ti+V≤0.15%、Cu≤0.50％、Ni≤0.50％、Cr≤0.50％、Mo≤0.50％、余量为Fe，且所述X65管线钢管的碳当量≤0.43％，冷裂缝敏感性≤0.25％； 将完成所述坡口加工的两段钢管进行坡口组对，且管口组对间隙为2.5-4mm，所述管口组对间隙为两个钝边之间的间距； 对组对后的所述坡口进行预热处理及保温处理，基于焊接电流为95-130A，电弧电压为9.5-12V、保护气体流量为12-17Lmin的第一气体保护焊机和实心焊丝，对所述坡口以手工上向焊的方式进行根焊，形成根焊层； 当根焊层的温度在预设温度的范围内时，将所述第一气体保护焊机的焊接电流调整为130-160A，且基于所述第一气体保护焊机与所述实心焊丝，对所述根焊层的上方以所述手工上向焊的方式进行热焊，形成热焊层； 其中，所述实心焊丝的质量百分比组分为：C0.06%～0.15%、Mn1.40%～1.85%、Si0.80%～1.15%、P≤0.025%、S≤0.025%、Ni≤0.15%、Cr≤0.15%、Mo≤0.15%、V≤0.03%、Cu≤0.50%、余量为Fe；且所述实心焊丝的直径范围为1.6-3.2mm； 当热焊层的温度在所述预设温度的范围内时，基于焊接电流为180-240A、电弧电压为22-24V、保护气体流量为22-27Lmin、送丝速度为6.2-7.0mmin的第二气体保护焊机和药芯焊丝，对所述热焊层的上方以自动上向焊的方式进行多层多道填充焊，形成填充层，其中，所述预设温度的范围为：60-100℃； 当填充层的温度在所述预设温度的范围内时，将所述第二气体保护焊机的焊接电流调整为160-220A、电弧电压调整为21-23V、送丝速度调整为6.0-6.2mmin，且基于所述第二气体保护焊机和所述药芯焊丝，对所述填充层的上方以所述自动上向焊的方式进行盖面焊，形成盖面层，完成两段所述钢管之间的焊接； 其中，所述药芯焊丝的质量百分比组分为：C≤0.12%、Mn≤1.75%、Si≤0.80%、P≤0.03%、S≤0.03%、Ni0.80～1.20%、Mo≤0.35%、Al≤1.8%，余量为Fe；且所述药芯焊丝的直径范围为1.2-1.6mm。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人中国石油天然气集团有限公司;中国石油管道局工程有限公司;中国石油天然气管道科学研究院有限公司;中国石油天然气管道工程有限公司，其通讯地址为：100007 北京市东城区东直门北大街9号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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