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龙图腾网获悉国工恒昌新材料(义乌)有限公司申请的专利一种铜合金线材的应力检测方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119959001B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510129104.0，技术领域涉及：G01N3/10；该发明授权一种铜合金线材的应力检测方法是由陈希春;张勇;张豪;张鑫宇;高伟设计研发完成，并于2025-02-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铜合金线材的应力检测方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铜合金线材的应力检测方法，涉及铜合金线材检测技术领域，包括下述步骤：试验的准备；样品的装夹；进行测试；应力的计算；应变的计算；绘制应力‑应变图。该铜合金线材的应力检测方法，通过设置转动座和限位柱，在对线材夹持固定时的过程中，会使转动座发生转动，自动对线材的端部进行卷绕，扩大夹持时的面积，避免发生脱落，同时活动夹板、转动座、转动夹块、固定夹板的夹持部均设置有夹具衬垫，从而提高夹持时的摩擦力，并且由于预先对样品的表面进行清理，避免夹持时打滑或应力集中，并且线材的端部会位于固定夹板侧部的v形槽中，从而方便对线材进行居中对齐，避免线材两端高度不一致而发生歪斜。

本发明授权一种铜合金线材的应力检测方法在权利要求书中公布了：1.一种铜合金线材的应力检测方法，其特征在于：所述铜合金线材的应力检测方法包括下述步骤： 步骤一：试验的准备，选取多根铜合金线材作为样品，并对样品表面进行处理，去除样品表面油污和氧化层，再对样品尺寸进行测量，并对拉力机进行校准； 步骤二：样品的装夹，将样品的两端分别置于拉力机两边的夹持组件内，再对其进行锁紧固定，并使样品的中部呈松弛状； 步骤三：进行测试，启动拉力机来对样品进行拉伸测试，在此过程中，拉力传感器对施加的拉力实时监测，检测到样品所受到的拉力为F，而指示块则对样品的有效拉伸区域进行检测，测量其长度为L，同时测量带则会测量出样品的长度变化为△L，因此在测量过程中，记录施加不同拉力F情况下△L的数值，直至样品达到所能承受的极限应力而发生断裂，再更换样品进行测试； 步骤四：应力的计算，在测试结束后根据之前记录的数据，利用计算样品在不同拉力的下的应力，因此利用样品断裂时所施加的拉力就能计算出样品所能承受的极限应力，A是力的作用面积，即为样品的截面面积； 步骤五：应变的计算，根据之前记录的数据，利用计算样品在不同拉力情况下的应变； 步骤六：绘制应力-应变图，以应力为竖轴，应变为横轴绘制样品的应力-应变图，因此根据曲率的变化方便观测样品的比例极限、弹性极限、屈服点、极限应力点和断裂点，从而能够对样品充分进行分析； 所述拉力机包括机架1、液压缸2、拉力传感器3、驱动板4、驱动座5、夹持组件6和测量组件7，所述机架1的一侧设置有液压缸2，且液压缸2的端部连接有拉力传感器3，所述拉力传感器3的端部安置有驱动板4，且驱动板4的一侧设置有驱动座5，所述驱动座5的一侧和机架1的一端均安置有夹持组件6，且驱动座5的一端设置有测量组件7，所述夹持组件6包括支板601、螺杆602、活动夹板603、转动座604、限位柱605、弹簧606、限位杆607、转动夹块608和固定夹板609，所述驱动座5的一侧和机架1的一端均安置有支板601，且支板601的内部螺纹连接有螺杆602，所述螺杆602的端部转动连接有活动夹板603，且活动夹板603的一端内部滑动连接有转动座604，所述转动座604的内部滑动连接有限位柱605，且限位柱605与支板601固定连接，所述转动座604的外侧设置有弹簧606，且转动座604的一侧固定有限位杆607，所述限位杆607的外侧滑动连接有转动夹块608，且转动夹块608的外侧转动连接有固定夹板609； 所述测量组件7包括连接架701、防滑板702、收卷轴703、测量带704、指示块705和刻度尺706，所述驱动座5的另一侧固定有连接架701，且驱动板4的一端安置有防滑板702，所述防滑板702的一侧滑动连接有收卷轴703，且收卷轴703的中部外侧卷绕有测量带704，所述测量带704的端部固定有指示块705，且指示块705与机架1滑动连接，并且机架1的顶部一端设置有刻度尺706； 使用时，先将样品的一端插入到转动座604与转动夹块608中间，并位于两个限位杆607之间，此时转动螺杆602带动活动夹板603移动时，便能利用弹簧606挤压转动座604，从而会先将样品的端部压紧在转动夹块608上，同时由于转动座604会在限位柱605外侧滑动，而转动座604内部开设有螺旋状的导向槽，因此在限位柱605端部凸块的限位下，会使转动座604发生转动，从而在装夹过程中，自动对线材的端部进行卷绕，扩大夹持时的面积，避免发生脱落； 并在启动设备前先转动收卷轴703，使得测量带704拉动指示块705并与驱动座5贴合，再推动驱动座5使其与驱动板4贴合，此时防滑板702会插入到驱动座5一端的通孔内，之后启动液压缸2使其带动驱动板4移动，此时驱动板4与连接架701之间有摩擦阻力，就能带动驱动座5同步移动，以便使线材从松弛状态变成平直状，同时由于防滑板702与收卷轴703的侧部紧贴，就能利用的摩擦力限制收卷轴703的转动，因此当驱动座5移动时，便会通过测量带704拉动指示块705，使其在机架1上滑动移动，且当线材绷直时，驱动座5的位置会受到线材的拉扯而停止移动，驱动板4便会在连接架701外部滑动，同时会带动防滑板702从驱动座5内移出，且当驱动板4与连接架701中部的限位凸起贴合时，驱动板4便会与连接架701之间进行刚性传动，此时通过拉力传感器3便能测量出样品所受到的拉力，而当防滑板702从驱动座5内移出时，防滑板702又会与收卷轴703分离，且由于指示块705会在摩擦力和重力作用下停止移动，便会对测量带704的一端进行定位，因此当样品发生形变且驱动座5移动时，便能使测量带704伸出，方便观测样品的形变长度，同时指示块705是在样品绷直时停止移动的，因此就能根据刻度尺706快速记录样品可形变的初始长度。

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