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龙图腾网获悉吉林大学申请的专利高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120006174B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510281107.6，技术领域涉及：C22C38/42；该发明授权高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢及其制备方法是由邱丰;孙菁苒;杨宏宇;董柏欣;白玉琢;姜启川设计研发完成，并于2025-03-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明提供了高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢及其制备方法。高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢的制备方法包括：先将Ti粉和B4C粉混合得到混合粉末，再将混合粉末与镍粉以四种比例混合后按照一定质量比，从上到下的顺序逐层放入镍薄管内，再使用激光焊接技术焊接，获得梯度分布混合粉末的镍柱体；通过在奥氏体不锈钢熔化的过程中加入镍柱体，在不锈钢液中引入纳米颗粒，再经过真空浇铸、高温均质化和固溶淬火后，最终得到高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢。本发明获得的高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢在600℃及以上工作温度使用下，屈服强度≥165MPa、抗拉强度≥347MPa。

本发明授权高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢及其制备方法在权利要求书中公布了：1.高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢，其特征在于，它的制备方法包括如下步骤： 1在室温下，将Ti粉和B4C粉按2.4:1-3.6:1的质量比放在球磨机中，以40-70rpm的转速在球磨机里充分混合8-12小时后获得混合粉末1； 所述的Ti粉的粒径尺寸为50-140微米，B4C粉的粒径尺寸为20-200微米； 2将步骤1获得的混合粉末1与镍粉按照质量比：3.7:1-4.5:1、2.8:1-3.5:1、1.7:1-2.4:1和0.7:1-1.3:1在转速为55-65rpm的球磨机里分别混合9-11小时后获得混合粉末2、混合粉末3、混合粉末4和混合粉末5；所述的镍粉粒径为80-250微米； 3将步骤2所述的混合粉末2、混合粉末3、混合粉末4和混合粉末5按照0.8-1.2:0.8-1.2:0.8-1.2:5.6-8.4的质量比按从上到下的顺序逐层放入镍薄管内，再使用激光焊接技术在750-950W的功率下以20-35mms的焊接速度进行焊接，最终制备得到梯度分布混合粉末的镍柱体； 4在氩气保护条件下，将奥氏体不锈钢在感应熔炼炉中通过每8-12分钟提升4-7kW的功率加热至1500-1600℃保温20-30min后获得不锈钢熔液，再加入步骤3获得的梯度分布混合粉末的镍柱体，直至熔解、再经浇铸、在1200-1300℃均质化处理6-8小时、再在1050-1250℃固溶1-2.5小时和水冷淬火处理后获得高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢；所述的梯度分布混合粉末的镍柱体与奥氏体不锈钢的质量比为0.02％:1-0.07％:1； 按照质量百分比计，所述的奥氏体不锈钢的成分为：C:0.03-0.13wt.％；Cr:16.00-19.00wt.％；Si:≤0.30wt.％；Mn:≤1.50wt.％；V:≤0.15wt.％；P:≤0.040wt.％；S:≤0.020wt.％；Ni:6.50-10.50wt.％；B:0.001-0.015wt.％；Cu:1.50-3.50wt.％；Nb:0.15-0.60wt.％；N:0.04-0.12wt.％；Al:0.002-0.030wt.％；余量为Fe； 所述的高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢组织中存在占比为10-35％的尺寸15-45μm的高温铁素体相δ，高温铁素体相δ呈短链状弥散分布在奥氏体的晶界和晶内；纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢中均匀分散纳米颗粒，所述的纳米颗粒的粒径50-200nm；高强度纳米颗粒增强耐高温奥氏体不锈钢在600℃及以上温度时，屈服强度≥165MPa、抗拉强度≥347MPa。

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