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龙图腾网获悉威海天润新材料科技有限公司申请的专利一种大型一体化压铸工艺专用热作模具钢及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120249805B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510480079.0，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种大型一体化压铸工艺专用热作模具钢及其制备方法是由武明;刘仲礼;汪欣设计研发完成，并于2025-04-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大型一体化压铸工艺专用热作模具钢及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种大型一体化压铸专用热作模具钢及其制备方法，属于热作模具钢技术领域。所述钢的化学成分按质量百分比计包括：C0.28‑0.35%、La0.01‑0.025%、Ce0.01‑0.02%、Mn0.4‑0.45%、Si0.1‑0.2%、Cr4.5‑5.5%、W1.50‑2.00%、Mo2.2‑2.8%、V0.8‑1.2%、Co1.0‑1.5%、Nb0.1‑0.3%，余量为Fe及杂质S、P≤0.015%。制备方法包括：真空感应熔炼与电渣重熔提纯、氢气灼烧高温均匀化及三镦三拔多向锻造、球化退火与深冷处理、分级淬火及双回火、多元共渗、超音速微粒轰击表面纳米化及等离子渗硼复合工艺。通过稀土元素LaCe细化晶界，结合多元合金强化与表面纳米化‑渗硼协同处理，显著提高模具钢的硬度、冲击韧性及热疲劳寿命，适用于大型一体化压铸模具的高温、高压及高磨损工况。

本发明授权一种大型一体化压铸工艺专用热作模具钢及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种大型一体化压铸专用热作模具钢，其特征在于，钢水的化学组分按质量百分比计包括：C：0.28-0.35%，La：0.01-0.025%，Ce：0.01-0.02%，Mn：0.4-0.45％，Si:0.1-0.2%，Cr：4.5-5.5%，W：1.50-2.00％，Mo：2.2-2.8%，V：0.8-1.2%，Co：1.0-1.5%，Nb：0.1-0.3%，余量为Fe和杂质，且S、P含量均≤0.015%； 通过真空感应熔炼与电渣重熔方法，将原料按比例真空熔炼，并加保护渣进行浇筑，浇注脱模砂冷退火成电极棒，电极棒退火并进行二次电渣重熔，退火得钢锭1，其中，电极棒退火为以加热速度100℃h梯度加热到900℃并保温7h，然后随炉冷却到300℃，冷却速度为50℃h，二次电流重熔前切除电极棒帽口，清除电极棒表面氧化皮，以100℃h加热速度加热到880℃保温6h，然后以40℃h冷却速度随炉冷却到300℃出炉，电渣重熔采用CaF2-Al2O3-CaO渣系；将所得钢锭1进行高温均匀化后，表面铺撒一层混合纳米金属粉，氢气火焰灼烧5min后进行三镦三拔多向锻造，得钢锭2，其中，高温均匀化为以90℃h加热速度加热至1250℃，保温6-8h，混合纳米金属粉为钛：银：镍：铁=1:1:2:20的混合纳米金属粉，比例为质量比，多向锻造始锻温度为1150-1180℃，回炉加热温度1250℃，锻造比≥6，终锻温度≥900℃；对所得钢锭2锻后立即进行冷变形-球化退火及深冷处理，得钢锭3，其中，冷变形为冷弯变形，变形量10%-20%；对所得钢锭3进行分级淬火及两次回火处理，得钢锭4，其中，分级淬火为1020-1050℃进行奥氏体化，保温1h后油冷至200℃；一次回火为560℃维持3h，再进行空冷；二次回火为520℃维持2h，再进行空冷；对所得钢锭4表面腐蚀后进行多元共渗，得钢锭5，其中，表面腐蚀为2M盐酸乙醇溶液喷雾腐蚀2min，纯化水冲洗干净，多元共渗温度为520℃共渗6h，渗剂为四甲基硫脲：硼酸铵：丙酰胺：乙醇=1:0.5:6:10的混合溶液，比例为质量比，共渗层厚度0.15-0.20mm，表面硬度≥1100HV；对所得钢锭5采用超音速微粒轰击技术进行表面纳米化，得钢锭6；对所得钢锭6进行表面等离子渗硼，得成品。

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