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重庆纳米金属研究院;重庆新纳金甲科技有限公司;辽宁材料实验室伏文如获国家专利权

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龙图腾网获悉重庆纳米金属研究院;重庆新纳金甲科技有限公司;辽宁材料实验室申请的专利一种工件梯度纳米化工艺参数确定方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120654350B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-18发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510781707.9,技术领域涉及:G06F30/17;该发明授权一种工件梯度纳米化工艺参数确定方法是由伏文如;杨立斌;李秀艳;卢柯设计研发完成,并于2025-06-12向国家知识产权局提交的专利申请。

一种工件梯度纳米化工艺参数确定方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种工件梯度纳米化工艺参数确定方法,应用于表面工程领域,通过材料动态屈服强度、设定梯度层深、单道次晶粒细化参数、目标晶粒尺寸、单道次等效塑性应变、加工头曲率半径、加工硬化系数、刀具弹性模量、刀具泊松比,工件的材料层错能、工件弹性模量、工件泊松比、粗糙度、工件半径以及初始晶粒尺寸,分别计算出刀头压力、工作转速、进给量以及道次等加工参数,然后通过加工验证,并获取工件的表面粗糙度、表面硬度以及实际梯度层深作为反馈,将各加工参数调整至最优值;该方法,能够避免通过经验试错或复杂的正交实验并借助扫描电镜和透射电镜逐次验证工件晶粒细化效果的过程,提升工件表面纳米化的工业可实施性和效率,降低成本。

本发明授权一种工件梯度纳米化工艺参数确定方法在权利要求书中公布了:1.一种工件梯度纳米化工艺参数确定方法,其特征在于,包括以下步骤: 根据材料动态屈服强度、单道次等效塑性应变、设定梯度层深、加工头曲率半径、加工硬化系数以及材料层错能,计算刀头压力; 根据所述材料动态屈服强度、所述单道次等效塑性应变、所述加工硬化系数以及所述材料层错能,计算工作转速; 根据所述刀头压力、所述工作转速、刀具弹性模量、刀具泊松比、工件弹性模量、工件泊松比、所述加工头曲率半径以及工件半径,计算进给量; 根据初始晶粒尺寸、目标晶粒尺寸以及单道次晶粒细化参数,计算道次; 采用计算得出的所述刀头压力、所述工作转速、所述进给量以及所述道次对所述工件进行纳米化加工,得到工件测试样品; 检测所述工件测试样品的表面粗糙度、表面硬度以及实际梯度层深,并根据检测结果调整所述刀头压力、所述工作转速、所述进给量和或所述道次; 在计算所述刀头压力之前还包括: 确定出工件的材料动态屈服强度、设定梯度层深、单道次晶粒细化参数和目标晶粒尺寸,根据所述设定梯度层深确定出所述单道次等效塑性应变,并获取加工头曲率半径、加工硬化系数、刀具弹性模量、刀具泊松比,所述工件的材料层错能、工件弹性模量、工件泊松比、粗糙度、工件半径以及初始晶粒尺寸; 所述检测所述工件测试样品的表面粗糙度、表面硬度以及实际梯度层深,并根据检测结果调整所述刀头压力、所述工作转速、所述进给量和或所述道次包括: 当所述实际梯度层深≤目标层深时,则将所述刀头压力调整为: ; 当所述表面粗糙度≤目标粗糙度时,则将所述工作转速调整为: ; 其中,θ=0.8-0.9; 当所述表面硬度≤目标硬度时,则将所述道次调整为: ; 并且,当所述工件测试样品的表面相邻区域的层深波动m≥预设波动值时,则将所述进给量调整为: 。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人重庆纳米金属研究院;重庆新纳金甲科技有限公司;辽宁材料实验室,其通讯地址为:400000 重庆市渝北区龙兴镇卓越路19号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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