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龙图腾网获悉广东新亚光电缆股份有限公司申请的专利一种低压型线绞合导体及其制作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119833245B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510022933.9，技术领域涉及：H01B13/02；该发明授权一种低压型线绞合导体及其制作方法是由余琳玲;林建清;张文远;宋鹤;金思潮;黄展滔;黄远鹏设计研发完成，并于2025-01-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低压型线绞合导体及其制作方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种低压型线绞合导体的制作方法及系统，属于电线电缆技术领域。所述制作方法包括：提供一根中央线芯和多根外围线芯，利用绞线机对其进行初步绞合，形成初绞合成型导体；随后，将该导体通过一个或以上的成型单元进行逐级拉拔成型，以达到预期的导体尺寸。成型单元包括加热模组和拉拔模具，其中加热模组采用电磁感应加热方式，对拉拔模具进行快速加热，使外围线芯在通过拉拔模具时软化，从而提高拉拔成型效率和导体质量。同时提出一种制作系统，包括送线单元、绞合单元、成型单元、收卷单元和控制单元。

本发明授权一种低压型线绞合导体及其制作方法在权利要求书中公布了：1.一种低压型线绞合导体制作方法，其特征在于，所述制作方法应用于制备绞合异型导体；所述制作方法包括以下步骤： S100：提供一根中央线芯和多根型线单丝； S200：对所述中央线芯和型线单丝采用绞线机进行绞合，制得初绞合成型导体，此时所述初绞合成型导体的型线单丝的绞合松紧度处于一般紧密状态； S300：牵引所述初绞合成型导体通过一个或以上的成型单元，以使所述初绞合成型导体成型达到预期的导体尺寸； 其中，所述成型单元包括加热模组以及拉拔模具；所述加热模组采用电磁感应方式，对所述拉拔模具进行快速加热，以使型线单丝在通过所述拉拔模具时被软化，从而提高拉拔成型效率； 在步骤S300中，所述一个或以上的成型单元以逐级拉拔成型的方式，使所述初绞合成型导体逐级被加工到成品导体规格； 在步骤S200中，包括采用张力控制单元，以使型线单丝在绞合过程中保持均匀的张力；在步骤S300中，包括对所述拉拔模具的加热温度进行监测，以控制所述加热模组的加热效率； 其中，所述制作方法还包括使用一种低压型线绞合导体制作系统应用于所述制作方法；所述制作系统包括送线单元、绞合单元、成型单元、收卷单元以及控制单元； 所述送线单元用于存放和输送单根所述型线单丝； 所述绞合单元用于将多根型线单丝在芯线的外围进行绞合成型； 所述成型单元用于将初绞合成型导体加热并进一步绞合达到预期的导体规格； 所述收卷单元用于将绞合完成的导体收卷成盘； 所述控制单元用于协调所述送线单元、绞合单元、成型单元以及收卷单元进行协同工作； 所述加热模组包括旋转体以及驱动部件；所述旋转体的工作面设置有多个磁体；所述驱动部分用于驱动所述旋转体旋转运动，以使多个所述磁体以所述工作面的其中一个法线作为旋转轴从而旋转运动，以在所述拉拔模具中产生感应电流，并最终加热所述拉拔模具； 其中，以旋转体的圆心为中心，设置了半径分别为R1及R2的同心的圆C1及圆C2，在每个圆中，沿圆形的轨迹线设置多个磁体； 旋转体的圆心设置有通孔，以允许将待绞合成型的导体通过所述通孔并继续进入后端的拉拔模具型腔；所述磁体为圆柱状，并且至少部分嵌入于所述旋转体之中；在旋转体上的所有磁体均以相同的极性指向布置； 所述成型单元还包括一个或以上的温度传感器；控制单元与所述温度传感器以及所述驱动部件均通讯连接；所述控制单元基于一个或多个温度传感器所反馈的温度，由控制程序计算所需的驱动马达的旋转速度，以调节所述加热模组对拉拔模具的加热效果；在拉拔模具的一个或多个位置设置温度传感器，温度传感器将检测到的实时温度数据传送至控制单元；控制单元将温度数据与预设的目标温度范围进行对比，判断当前加热温度是否达到工艺要求； 当温度低于目标温度时，控制单元提高驱动电机的转速以提高旋转体的旋转速度，从而增加磁场变化频率，提高电磁感应加热的速率；当温度高于目标温度时，控制系统会降低旋转体的旋转速度，减少磁场变化频率，从而减缓加热速率，避免过热；控制系统基于温度传感器的反馈数据控制旋转体的旋转速度；其中控制单元运行的控制程序还包括根据不同阶段的拉拔需求，设定多个成型单元的分段温度控制策略并且采用以下计算式，以计算并设置所述旋转体的旋转角速度ω： ，式1； 式1中，ω0为初始旋转角速度； et表示实时温度Tmeans与目标温度Tset的偏差值，即： et=│Tset-Tmeans│； t为时间变量，即基于每个时刻t下的误差值et输出所控制的旋转角速度ωt； 其中，Kp为比例增益权重，以控制旋转角速度ω基于实时温度的快速响应；Ki为积分增益权重，以消除稳态误差，其中为温度误差在时间上的累积值；Kd为微分增益，用于抑制误差变化的速率，表示温度误差的变化速率。

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