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龙图腾网获悉江苏智力达汽车配件有限公司申请的专利先镦粗后渐次延展级进式气弹簧用油气缸冷镦成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119973651B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510327081.4，技术领域涉及：B23P23/04；该发明授权先镦粗后渐次延展级进式气弹簧用油气缸冷镦成型方法是由黄小建;黄鹏程;孙进;陈野设计研发完成，并于2025-03-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本先镦粗后渐次延展级进式气弹簧用油气缸冷镦成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了先镦粗后渐次延展级进式气弹簧用油气缸冷镦成型方法，包括1原料准备与整形；2镦粗；3压凹；4反挤压拉伸；5薄壁缩径延伸一次成型；6薄壁缩径延伸二次成型。本发明结合气弹簧用油气缸整体尺寸小、大长径比薄壁特征及批量化生产的特点，采用先镦粗后渐次延展的方法，将结构复杂的零件分割成多个简单工位，通过镦粗+复合挤压+多步减径拉伸的工艺，并引入了基于应变硬化指数与流动应力模型的缩径量分配公式，实现缸体内外径尺寸的渐进缩小与壁厚均匀化控制。该方法一方面提高了产品壁厚均匀性，避免出现局部壁厚异常情况；另一方面，由于采用五工位级进式一次成形工艺，辅助装夹时间大大缩短，从而提高了成形效率。

本发明授权先镦粗后渐次延展级进式气弹簧用油气缸冷镦成型方法在权利要求书中公布了：1.一种先镦粗后渐次延展级进式气弹簧用油气缸冷镦成型方法，其特征在于，由五工位所组成的渐次延展级进式冷镦成形方法，包括以下步骤： S1：原料准备与整形，根据最终成品形状体积，选用合适大小的长圆柱形坯料切割成等长的短棒料；将切好的坯料进行整形、酸洗、磷化； S2：镦粗，将整形完成后的短棒料通过送料机，输送至多工位冷镦机的第一工位，通过压紧螺母将短棒料进行固定；多工位冷镦机的第一工位凸模部分设有镦粗压杆，通过镦粗压杆下压将金属坯料镦粗；第一工位镦粗凹模呈凸台状，当镦粗压杆下压时，挤压坯料下端头呈凸台，镦粗加工完成后，通过夹持轮转机构，将短棒料送入多工位冷镦机第二工位； S3：压凹，多工位冷镦机的第二工位凸模部分设有短粗冲头，通过短粗冲头下压，在短棒料上端冲出中心顶孔；压凹加工完成后，通过夹持轮转机构，将短棒料送入多工位冷镦机第三工位； S4：反挤压拉伸，多工位冷镦机的第三工位凸模部分设置有短冲针，利用短冲针对中心顶孔进行冲压，将短棒料进行初步拉伸，加工出缸体内壁外壁的过渡区域，初步拉伸完成后，通过夹持轮转机构，将短棒料送入多工位冷镦机第四工位； S5：薄壁缩径延伸一次成型，多工位冷镦机的第四工位凸模部分设置有中长冲针，通过中长冲针下压，使中长冲针对缸体深度进行第一次冲压，将缸体的深度进一步延伸，同时利用薄壁缩径延伸一次成型凹模缩径，使缸体的壁厚减小，薄壁缩径延伸一次成型后，通过夹持轮转机构，将短棒料送入多工位冷镦机第五工位； S6：薄壁缩径延伸二次成型，多工位冷镦机的第五工位凸模部分设置有长冲针，通过长冲针下压，对缸体内部进行第二次冲压，将短棒料拉伸成标准内径的缸体，同时利用薄壁缩径延伸二次成型凹模缩径，使缸体的壁厚减小，达到标准壁厚要求。

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